碳酸飲料(汽水)類生產許可條件審查細則:六、基本生產工藝流程及關鍵控制環節
(一)基本生產流程
水處理→水 + 輔料 ? ? ? ?瓶及蓋的清洗消毒
↓ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?↓
基料→調配→制冷、碳酸化→灌裝封蓋→(暖罐/瓶)→燈檢→成品
(二)關鍵控制環節
原輔材料、包裝材料的質量控制;生產車間,尤其是配料和灌裝車間的衛生管理控制;水處理工序的管理控制;管道設備的清洗消毒;配料計量,尤其是添加劑的使用控制;瓶及蓋的清洗消毒;制冷充氣工序的控制;操作人員的衛生管理。
(三)容易出現的質量安全問題
設備、環境、原輔材料、包裝材料、水處理工序、人員等環節的管理控制不到位,易造成化學和生物污染,耗材潔凈車間裝修定制公司,而使產品的衛生指標等不合格; 制冷充氣工序控制、包裝材料密封性等問題易造成二氧化碳氣容量不達標,失去抑菌作用;技術管理和配料計量管理等問題造成食品添加劑超范圍和超量使用。
瓶(桶)裝飲用水類生產許可條件審查細則
六、基本生產工藝流程及關鍵控制環節
(一)基本生產流程
1. 飲用純凈水及礦物質水的生產工藝。
水源水→粗濾→精濾→去離子凈化(離子交換、反滲透、蒸餾及其他加工方法)(適用于飲用純凈水)→配料(適用于礦物質水)→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品
↑
瓶(桶)及其蓋的清洗消毒
2. 飲用天然礦泉水及其他包裝飲用水的生產工藝
水源水→粗濾→精濾→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品
↑
瓶(桶)及其蓋的清洗消毒
(二)關鍵控制環節
水源、管道及設備等的維護及清洗消毒;瓶(桶)及其蓋的清洗消毒;殺菌設施的控制和殺菌效果的監測;純凈水生產去離子凈化設備控制和凈化程度的監測;灌裝車間環境衛生和潔凈度的控制;包裝瓶(桶)及蓋的質量控制;消毒劑選擇和使用;飲用礦物質水生產中,礦物質的添加量控制;操作人員的衛生管理等。
(三)容易出現的質量安全問題
水源、設備、環境、原輔材料、包裝材料、人員等環節的管理控制不到位,易造成化學和生物污染,而使產品的衛生指標等不合格。
茶飲料類生產許可條件審查細則
一、發證產品范圍
實施食品生產許可管理的茶飲料類產品包括所有以茶葉的水提取液或其濃縮液、速溶茶粉為原料,經加工、調配(或不調配)等工序制成的飲料。
二、生產場所
1.生產茶飲料類的企業,應具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間等生產場所。配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間及灌裝封蓋車間進口處須安裝手的清洗消毒設施以及符合要求的鞋靴消毒設施。
2.準清潔作業區(殺菌工序、配料工序、預包裝清洗消毒等)、清潔作業區(灌裝工序等)。各區之間應給予有效隔離,防止交叉污染。
3.清潔區根據不同種類的飲料特點和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求,對于熱灌裝工藝的應為10萬級以上清潔廠房;后殺菌和無菌灌裝工藝,必需安裝粗效和中效空氣凈化設備,保證空氣循環次數10次/小時以上。潔凈廠房溫度應控制在15℃-27℃之間。潔凈廠房入口處應分別設有人員和物料的凈化設施。
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