





高壓閥門物理相沉積(PVD法)
◆在真空中應用蒸鍍、離子鍍、濺射等物理方法產品金屬離子,這些金屬離子在工件表面沉積,形成金屬涂層,或與反應器反應形成化合物涂層,這種處理工藝方法稱為物理相沉積,簡稱PVD法。此方法沉積溫度低,處理溫度400~600℃,變形小,對零件的基體組織及性能影響小。利用PVD法在W18Cr4V制造的針閥上沉積TiN層,高壓閥門價格,而TiN層有極高的硬度(2500~3000HV)和高耐磨性,提高了閥門抗腐蝕性,在稀的鹽酸、硫酸、xiao酸中不受侵蝕,高壓閥門廠家,能保持光亮表面。PVD處理后覆蓋層精度很好。可研磨拋光,其表面粗糙度為Ra0.8μm,拋光后可達到0.01μm。

在國外,用于承受氣蝕的部件材料、閥瓣和閥座等多用不銹鋼和工具鋼,高壓閥門報價,閥座基體則用鉻鋁鋼和不銹鋼。隨著工業用陶瓷技術的開發成功,也出現了陶瓷材料閥門。陶瓷材料在低沖角下具有高的抗沖蝕性能,但由于閥針錐度減少,其端部強度也隨之減少,閥針與閥座的支反力也減少,影響密封的可靠性。因此,在選用陶瓷材料制作閥針時,巴彥淖爾高壓閥門,不僅要考慮其錐度的大小,同時也要考慮其強度。

在不同工作壓力下,使用與之相應的密封壓力,選擇合適的密封比壓,使用力矩扳手進行鎖緊,或實現閥門的自動化控制,這樣避免閥針在未受到沖刷磨損時與閥座擠壓而損傷。
定時過濾高壓介質和清潔過濾器,加液體使應用過濾器進行過濾。經常使用時,應適當縮短周期。定期清洗油箱,同時更換新介質,根據設備工作的實際情況可縮短清洗和換油周期。
安裝或更換針閥時要對其進行適當的清洗。以免帶入雜物加速針閥的磨損。
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