我公司主營山西不銹鋼花紋板、太原不銹鋼防滑板、山西304不銹鋼花紋板、激光切割廠家、山西不銹鋼冷軋板、太原激光切割、山西不銹鋼激光切割、太原鋼材激光切割、山西花紋板激光切割等。

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激光切割加工具有靈活性高、切割速度快、生產(chǎn)率高、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短等優(yōu)點。

1、數(shù)控剪切加工。主要用于直線切割。雖然一把刀可以切割三到四米，但它只能用于線性切割的鈑金加工，工作范圍相對有限。

2、沖床切割加工。沖床在曲線處理方面具有更大的靈活性。一個沖頭有一套或多套特殊沖頭，可以一次加工多個鈑金工件。它主要用于鈑金加工行業(yè)，具有相對簡單的模式，如底盤和機柜。大部分加工材料為2mm以下的碳鋼，寬度為1.5m*1.25m。由于材料問題，厚度超過1.5mm的不銹鋼通常不使用沖頭。優(yōu)點是圖案簡單的薄板加工速度較快，缺點是厚板能力稍有不足，厚板模具開發(fā)周期長，成本高。

3、火焰切割加工。原來的傳統(tǒng)切割方法在過去對加工質(zhì)量要求不高，所以很多人在過去使用它。優(yōu)點：投資低，可加工厚板材，缺點：切割時熱變形大，浪費材料，切口大，只適合粗加工。

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不銹鋼激光切割厚板的工藝要求。

噴嘴選型。噴嘴的直徑?jīng)Q定了進(jìn)入切口的氣流形狀、氣體擴散面積和氣流速度，從而影響熔融物的去除和切割的穩(wěn)定性。進(jìn)入切口的氣流量大，速度快，工件在氣流中的位置合適，噴射去除熔融物的能力越強。不銹鋼越厚，噴嘴應(yīng)用越大，比例閥設(shè)置越大，流量越大，可以保證壓力，切割正常的截面效果。

規(guī)格：這里噴嘴的規(guī)格主要指端部孔徑，以切割噴嘴為例，不銹鋼激光切割廠家，孔徑從1.5mm到5.0mm。孔徑的選擇主要與切割功率有關(guān)。功率越大，產(chǎn)生的熱量越多，需要的氣量越大。切割3mm以下板材時，一般選擇孔徑為2.0mm的噴嘴;切割3mm至10mm的板材時，選擇3.0mm的噴嘴，切割10mm以上的板材時，應(yīng)使用3.5及以上的噴嘴。

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鋼板切割加工工藝的要求。

在進(jìn)行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動切割時，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。

根據(jù)自動切割及半自動切割方式的不同，調(diào)整各把割具的距離，確定后拖量，并考慮割縫補償；在切割過程中，割具傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。在進(jìn)行厚板氣割時，割嘴與工件表面保持垂直，待整個斷面割穿后移動割嘴，鋼材激光切割廠家，轉(zhuǎn)入正常氣割，氣割將要到達(dá)終點時應(yīng)略放慢速度，使切口下部完全割斷。

根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù)，切割參數(shù)包括割嘴型號，氧氣壓力，鋼板激光切割廠家，切割速度和預(yù)熱火焰的能量等，工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機械的類型和可切割的鋼板厚度，對未切割過的鋼板，應(yīng)試割同類鋼板，確定切割參數(shù)，同時檢查割咀氣通暢性。

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