






機械攪拌器中非依時性非牛頓流體
非依時性非牛頓流體是機械攪拌器中的常見流體,屬于非牛頓流體中的一種。
符合上面公式的流體稱之為純黏性非牛頓流體,或廣義牛頓流體,即流體在任何處的切應變速率都是切應力的函數。根據函數f(r)形式的不同,這種流體習慣上又可細分成三種類型:賓漢塑性流體、假塑性流體和脹塑性流體。
(1)賓漢塑性流體,在賓漢塑性流體的流動曲線上存在一個屈服應力,在屈服之前,它呈現固體行為。一般認為賓漢塑的現象產生于材料的一種三維剛性,這種剛性結構具有內在應力。當材料承受的應力小于屈服應力時,這種三維結構不足以被破壞,故不產生流動。但是當外部施加的應力大于屈服應力時,這種三維剛性就被破壞,呈現牛頓流動行為。
機械攪拌器中呈現賓漢塑的常見流體有污水泥漿、油脂、油漆、牙膏、淤泥、蛋黃醬、含有固體顆粒的白堊等;許多濃懸浮液也有屈服值,如將大量二氧化鈦、碳酸鈣、氧化鐵等微粉混合入水中也可得賓漢塑性流體。
(2)假塑性流體,假塑性流體沒有屈服應力,頂進式攪拌器,其流變行為的主要特征是黏度隨切應力的增加而下降。這類流體通常可以用密律方程描述(此時,又可稱為密律流體)。
在攪拌與混合技術中,研究得多的非牛頓流體是假塑性流體,具有這種流變行為的流體廣泛存在于機械攪拌器中,有聚合物、聚合物溶液、懸浮液、高分子溶液以及羧纖維素的水溶液等。
(3)脹塑性流體,脹塑性流體的行為類似于假塑性流體,遼寧攪拌器,也沒有屈服應力。但是脹塑性流體的黏度隨切應變速率的增加而增加。許多高濃度的固體懸浮液具有這種流動行為。當這種懸浮液處于靜止時,固體間的孔隙,液體的量由這些小孔隙的空間決定;在低切應變速率下,這些液體起著潤滑劑的作用,因此呈現的應力也小;隨著切應變速率的增加,化工攪拌器,液體不足以潤滑結構之間的相互作用,應力急劇增加,所以呈現的黏度隨切應變速率的增加而增加。


攪拌器機械密封的結構和優點
機械密封是攪拌器中為常用的一類密封裝置,沒有之一。機械密封把轉軸的密封面從軸向改為徑向,通過動環和靜環兩個端面的相互貼合,消泡劑攪拌器,并作相對運動實現密封效果的機械裝置,所以又稱為端面密封。
機械密封具有功耗小,泄漏率低,密封,使用壽命長,無需經常維修,且能滿足生產過程自動化和高壓、高溫、低溫、真空、高速以及各種、、腐蝕性、磨蝕性介質和含固體顆粒介質的密封要求。
與填料密封相比,機械密封還具有以下優點:
①密封可靠,在攪拌器的長期運轉中密封狀態穩定,泄漏量很小,其泄漏量僅為填料密封的1%左右。
②使用壽命長,在油、水介質中一般可達1~2年或更長,在化工介質中一般能工作半年以上,我們通常會根據介質的腐蝕性等特性來選擇合適的金屬材料有針對性來制作機械密封,所以,在實際的攪拌器生產中,一般是要長于這個使用壽命的。
③摩擦功率消耗低,其摩擦功率僅為填料密封的10%~50%,由于密封的原理不同,填料密封往往是通過加大填料和軸的摩擦力來實現密封的,所以在降低功耗方面機械密封優勢十分明顯。
④軸或軸套基本上不磨損。
⑤維修周期長,端面磨損后可自動補償,一般情況下不需經常性維修。
⑥抗振性好,對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感。
⑦適用范圍廣,能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同的攪拌器旋轉頻率,以及各種腐蝕性介質和含磨粒介質的密封。



螺帶式攪拌器:螺帶式攪拌器的葉片是用帶鋼卷成螺旋狀焊接在軸上制成。它適用于中、高黏度(可達數千泊)的攪拌,有較好的上下循環性能。螺帶式攪拌器有單螺帶、雙螺帶、內-外螺帶、螺帶-螺桿等多種型式。螺帶式攪拌器與攪拌容器壁的間隙、螺距、頭數以及帶寬等都對混合效率有影響。應用在高黏度流體時,由于錨式攪拌器幾乎不產生上下流動,在容器中心處混合效果較差,且流體黏度越高,這種缺點越明顯。而螺帶式攪拌器產生的是以上下循環流為主的流動,所以整個容器內的混合效果比較好。對于錐型攪拌器,還可作成錐型的螺帶-螺桿式攪拌器,攪拌效果很好。


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