






攪拌器中的三種基本流型
攪拌器的流型與攪拌效果、攪拌功率的關系十分密切,攪拌器的改進和新型攪拌器的開發往往從流型著手。釜內的流型主要取決于攪拌方式、攪拌器、容器形狀、擋板等幾何特征,以及流體性質、轉速等因素。對于工業上應用多的立式圓筒攪拌器頂插式中心安裝,攪拌將產生三種基本流型。
(1)徑向流流體的流動方向垂直于主軸沿徑向流動,碰到容器壁面分成兩股流體分別向上、向下流動,再回到葉端,渦輪式攪拌器,不穿過葉片形成上、下兩個循環流動,見圖5-2 (a)。攪拌器的圓盤是產生徑向流的主要原因。
(2)軸向流流體的流動方向平行于主軸,雙相鋼攪拌器,流體由槳葉推動,使流體向下流動,碰到器底再翻上,形成上下循環流,見圖5-2(b)。軸向流的產生是由于流體對旋轉葉片產生的升力的反作用力引起的。
(3)切向流無擋板的容器內,流體繞軸作旋轉運動,流速高時。液體表面會形成漩渦,如圖5—2(c)所示。此時流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區的流量很小,混合效果很差。
上述三種流型通常可能在攪拌器中同時存在,其中軸向流與徑向流對混合起主要作用,而切向流應如以抑制。采用擋板可削弱切向流,增強軸向流和徑向流作用。



打旋過程中所產生的作用力會加速化工攪拌器的振動,影響其使用壽命。
打旋現象的產生,一般情況下,化工攪拌器的工況,必須同時滿足以下條件:
1.攪拌槽為平底圓形;2.槽壁光滑,無擋板;3.葉輪安裝在中心;4.液體粘度小。
既然我們知道了引起打旋現象的原因,打旋現象又會帶來不良后果,那么,我們要如何避免打旋現象呢?
,在槽壁安裝擋板,擋板不是隨便安裝的,其尺寸和數量都要根據化工攪拌器中所攪拌的液體的要求而確定,因為化工攪拌的原理就是為流體提供流動場,使化學物質在這個流動場內實現化學反應,所以我們在安裝擋板時,就要考慮,其產生的流動場是否符合化學反應的要求。
第二,錫林郭勒盟攪拌器,如果不方便安裝擋板,那么就不要將葉輪安裝在中心位置,并且還要在垂直方向上產生一定的傾斜角度,這樣也可以有效防止打旋現象的發生。



攪拌器中的底擋板和指形擋板
在之前的文章中,我們介紹過攪拌器中的豎擋板,今天我們僅對底檔板和指形擋板進行介紹。
一,底擋板
顧名思義,底擋板安裝在攪拌釜的底部,如圖8-3所示。它對促進固體懸浮很有效,可避免在攪拌器的底部形成固體顆粒堆積,因而一般用于攪拌固體粒子形成的懸浮液。
對于湍流操作,推薦如圖8-3 (a)所示的底部小擋板,擋板的參數為:d=0.5D; b=0.lD; h1=0.05D; w=0.1D; C=0.25D; e=0.5d。對于液液分散,當分散相的密度小
于連續相時(如把油分散于水),若使用的攪拌器直徑太小,則在釜壁易產生浮油;若使用的攪拌器直徑太大,則在釜的中部易產生浮油。建議采用如圖8-3 (b)所示的輕液擋板,可獲得好的分散效果。擋板的參數為:d=0.4D; b=0.05~0.1D;Bw=0.07~0.1D; Sb=0.5d; eb=0.5d。
二,調漿池攪拌器,指形擋板及其他型式的擋板
指形擋板(如圖8-4所示)類似手指形狀,多用于安裝在三葉后掠式攪拌器的搪玻璃攪拌釜中。指形擋板比板式擋板節省攪拌功率,亦能起到增加液體上下循環流的作用,有時指形擋板內可通入冷卻水,可對攪拌器進行換熱作用。一般情況下,指形擋板的設計參數為:管外徑d=D/20;指形擋板寬度Wf=0.1D;厚度X=0.04D;間距Sf=0.2D;長度Lf=0.17D;指形擋板與容器內壁間距Sb=0.1D;指形擋板與容器底距離C=0.44D;管下端突出的指形擋板長度L=0.06D。



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