




3)對橋架管線的施工要求
金屬橋架用來安放和引導電纜,并起到機械保護的作用。同時還提供了一個防火、密封、緊固的空間使線纜可以安全地延伸到目的地,并為今后維護和擴充提供方便。
橋架材料均為冷軋合金板,表面鍍鋅;鋼板厚度>2.0㎜。表面進行酸洗、磷化及熱鍍鋅處理,鍍鋅層厚度≥40μm,線槽內側噴涂防火涂料,大跨距電纜金屬橋架,厚度滿足防火30分鐘需求,附著力為一級,符合規范要求。
管線施工單位要求必須根據,確保電纜鋪設的可能性,清除管內毛刺和垃圾,并在管內留有穿線所需的引導鋼絲;
為了確保穿線順利,在電線管排放中,施工單位應根據建筑規范在管線分支、連接、轉彎處設過線盒。
根據弱電系統布線的施工要求,在管線轉彎處不能拐死角,每根電纜的轉彎半徑要求為其電纜外徑的8-10倍。因此,吊頂內橋架在轉彎或分路處均應設置45度。
水平線槽和豎井梯架連接處,及水平線槽和管線各連接處須配以相應規格的分支附件,不能斷接,以保證線路路由的彎曲自如以及線路的安全。
若管線長度不夠,需加套管時,應加外套,電纜金屬橋架生產廠家,不能加內套。
在個別地方不能通過鐵管時,可用金屬軟管連接,麗水電纜金屬橋架,軟管內徑不能小于鐵管內徑。
所有橋架在線纜敷設安裝完畢后,全部要求使用鎖扣封閉,以防鼠害。




熱浸鋅橋架的工藝流程如下:
表面處理:對橋架進行表面處理,清除表面的油污、銹蝕等雜質,確保鍍鋅層能夠牢固附著在金屬表面上。
2.預處理:對橋架進行酸洗、水洗等處理,以去除表面的氧化物和其他雜質,為之后的鍍鋅工藝做好準備。
3.鍍鋅槽:準備一個鋼制槽,其中注入熔化的鋅金屬。這個鍍鋅槽需要加熱到鋅的熔點,通常為約450℃。
4.浸入鍍鋅槽:將經過預處理的橋架部件逐個浸入鋅槽中。在浸入之前,還可以進行一次快速的酸洗和水洗,確保表面清潔。
5.恒溫保持:將橋架部件在鋅槽中恒溫保持一段時間,以確保鋅金屬能夠均勻地附著在表面上。
6.抽出鍍鋅:將已經完成鍍鋅的橋架部件逐個抽出鋅槽,讓多余的鋅金屬流下來,形成均勻的鍍鋅層。
7.冷卻:將已經浸出的橋架部件放置在通風良好的地方,進行自然冷卻,在冷卻過程中,盤式電纜金屬橋架,鋅金屬會逐漸固化,形成堅硬的鋅層。
8.修整:在完成鍍鋅和冷卻之后,一些不平整或不均勻的鋅層進行修整過度厚的鋅層進行修整,一般采用研磨或其他方法,將鋅層修整到符合要求的厚度。

鍍鋅電纜橋架:
熱鍍鋅電纜橋架也稱為“熱浸鋅電纜橋架”經過高溫熱鍍鋅池,浸泡而成,熱鍍鋅電纜橋架主要能起到防腐作用,它的防腐性能比普通鍍鋅長達20倍,國家對熱鍍鋅鋼的要求越來越嚴,很多重大項目都采用熱鍍鋅,耐腐蝕性高,減少維護成本。電纜金屬橋架
防火電纜橋架采用鋼制鍍鋅電纜橋架外殼加工防火烤漆,內外噴上防火涂漆,起著隔熱,斷燃,防火


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