







在裝配環節,務必在工廠內自帶到中平衡梁,單梁起重機中平衡梁之上一部分因其裝配精密度由生產設備確保,可以不需廠內自帶而立即在現場安裝,即各平衡梁中間的鉸軸裝配和定位塊電焊焊接在現場進行。工廠裝配時全部車輪基準點與衡梁基準點坐落于同方向,單梁起重機每組車輪的各種誤差須達規范規定,與此同時操縱衡梁基準點的水準傾斜也做到車輪的水準傾斜規定,到此才可以南皋窗框鉸軸座與衡梁電焊焊接,電焊焊接時需留意電焊焊接次序對形變的危害,終將中平衡梁下的2組車輪也裝好。這般,每六組車輪為一個裝配模塊在工廠進行自帶。自帶后依據單梁起重機運送標準可將中平衡梁瓦解裝運,每一個溶解點搞好匹配標識,便于當場校準。在現場安裝環節,單梁起重機品牌,全部單梁起重機車輪組標準內孔坐落于路軌兩側,同方向路軌以每六組車輪為一個模塊調節好車輪的同合差及與另一側路軌車輪的跨距尺寸公差,將定位塊焊上就可以。只需在設計方案和生產制造上自始至終緊緊圍繞一切為了更好地車輪的裝配精密度去思考問題并處理它,歐式電動單梁起重機,堅信車輪的啃軌狀況一定會降低乃至不產生。


單梁起重機操作注意事項:
1、作業前,應由油箱液位窗口確定液壓油是否按規定加足,低于規定刻線以下,則必須加以補充。加油時,起重機,一定要經過加油濾網注入,簡易單梁起重機,并十分注意不能混進不同牌號的油或水等不純特質。
2、液壓油箱應每隔半個月從底部放油口清除水分和雜質一次,并每隔一年(或工作滿2000h)更換全部液壓油(在油液未發生變質的情況下,可適當延長換油周期)。當起重機在使用環境特別惡劣的情況下作業時,油液的更換周期應相應縮短。
3、濾油器濾芯在工作250h后,應進行檢查,必要時進行清洗或更換。
4、各種機件,特別是液壓系統各裝置,都切忌污垢附著。在作業以后,一定要把灰塵、油污清除干凈。
5、液壓系統的各種閥門在出廠前已經充分試驗,并已調整好壓力和流量,切不可隨便觸動。


安全保護和防護措施:
1 ?在起重機明顯部位應有清晰可見的額定起重量標志;大車滑線、掃軌板、電纜卷筒應涂紅色安全色;吊具、臺車、有人行通道的橋式起重機端梁外側、夾軌器、大車滑線防護板應有黃黑相間的安全色;
2起重機上和其運行能達到的部位周圍人行通道和人需要到達維護的部位,固定物體與運動物體之間的安全距離≥0.5 1'13.;如安全距離不夠,應采取有效的防護設施;
3 ?固定軌道的螺栓和壓板不應缺少,壓板固定牢固,墊片不得竄動,軌道不應有裂紋、嚴重磨損等影響安全運行的缺陷;



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