






攪拌器實現液液分散的目的
實現液液分散,是攪拌器的主要任務之一。在液液分散的過程中,密度大的一種液體稱之為重相,密度小的稱之為輕相,一般情況下,我們都是通過攪拌器的攪拌,使輕相分散在重相之中,反之也可以。被分散的一種液相稱之為分散相,另一種稱之為連續相,另外,防腐攪拌器,也有不存在連續相的情況,就是將兩者打散,雙相鋼攪拌器,均勻分散。
一般情況下,我們通過攪拌器實現液液分散的目的如下:
1.增加兩種液體的相界面,相界面可以簡單直觀的理解為兩種不同物質的分界面,實現液液分散后,這個分界面會消失,使這個分界面消失的轉速就稱之為臨界攪拌轉速。分界面消失后,混合攪拌器,兩種液體充分接觸,接觸面積更大,相界面也就更大,有利于后續反應的進行。
2.減小了分散相液滴外部擴散膜之阻力,這樣就加快的分散相液滴之間的分散和凝并,更加有利于傳質。






推進式攪拌器介紹,推進式攪拌器(又稱船用推進器)常用于低黏流體中,如圖所示。
標準推進式攪拌器為三瓣葉片,其螺距與槳直徑相等。攪拌時,流體由槳葉上方吸入,下方以圓筒狀螺旋形排出,流體至容器底再沿壁面返至槳葉上方,形成軸向流動。推進式攪拌器攪拌時流體的湍流程度不高,但循環量大。容器內裝擋板、攪拌軸偏心安裝或攪拌器傾斜時,可防止漩渦形成。推進式攪拌器的直徑較小,連云港攪拌器,槳葉直徑d對容器內直徑D之比一般為0.1~0.3;葉端速度為7~10m/s,高達15m/s。
相對來說推進式攪拌器結構簡單,制造方便,適用于黏度低、流量大的場合,利用較小的攪拌功率通過高速轉動的槳葉能獲得較好的攪拌效果。主要用于液液體系混合、溫度均一,在低濃度固一液體系中防止淤泥沉降等。推進式攪拌器的循環性能好,剪切作用不大,屬于循環型攪拌器。
螺帶式攪拌器之攪拌葉為一定寬度及一定螺距之螺旋帶。螺旋帶方面有多條的也有單條的,可根據需要靈活配置。螺帶之外廓近于釜體內壁,這樣可以更好的防止物料粘合在內壁上,螺帶之旋轉方向通常是螺帶旋轉時沿釜體的內壁上升。攪拌器的螺帶寬度一般不大,但長度相對于其它型式的攪拌器而言,一般卻要更長。如對強度及耐腐蝕性上無特殊要求,多用扁鋼進行加工制造,扁鋼的寬在12至300mm,厚在4至60mm,一般的螺帶都不會超過這個范圍,不過成型方面相對較為困難,如果結構上比較特殊,也可以采用圓鋼制成螺帶,圓鋼的直徑一般為5至250mm,部分對精度要求較高的螺帶還會采用冷拉圓鋼。


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