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微波鈷酸鋰烘干設備概述：

微波烘干設備又稱微波烘干機，它是一種用來烘干食品，藥材，木材，建材，紙板等物料的微波機，與傳統烘干設備相比，微波烘干設備的特點是：烘干速度快，環保節能，是響應低碳經濟的新型設備。它的工作原理是利用微波的穿透性加熱提高物料的溫度，使物料中的水分汽化蒸發，蒸發出來的水蒸汽由排濕系統排走而達到烘干物料的目的。以下是關于微波詳細資料。

鈷酸鋰烘干機一般是采用熱風烘干機，而采用微波干燥技術干燥鈷酸鋰，相比于熱風烘干，其干燥時間大大縮短，干燥均勻，干燥溫度降低，三亞鈷酸鋰微波烘干機，成品率100%，實現流水線式生產，大大提到生產效率，設備占地面積小，用電節能環保。越能開發了鈷酸鋰微波干燥技術及微波高溫煅燒技術，更是突破了現有常規微波干燥技術瓶頸，其是的工業微波窯爐裝備制造商和工業微波加熱解決方案提供商。

微波硫酸i鈷烘干設備

微波硫酸i鈷烘干設備是利用微波快速低溫干燥的新型設備，也可用作于硫酸銅烘干設備，硫酸i鎳烘干設備，氧化鈷烘干設備，四氧化三鈷烘干設備，該烘干設備利用微波對各類含水量在20%-30%的粉體材料進行快速干燥，鈷酸鋰微波烘干機定做，使物料的含水量降為0.5%以下。

硫酸i鈷，玫瑰紅色結晶。脫水后呈紅色粉末，溶于水和甲i醇， 微溶于乙醇。 用于陶瓷釉料和油漆催干劑，也用于電鍍、堿性電池、生產含鈷顏料和其它鈷產品，還用于催化劑、分析試劑、飼i料添加劑、輪胎膠粘劑、立德粉添加劑等。

設備是由微波系統，進出料系統、微波抑制器、微波干燥箱體、物料輸送系統、控制與檢測系統、排濕排熱系統組成。

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氧化鋯微波烘干設備

氧化鋯用于制金屬i鋯和鋯化合物、制耐火磚和坩鍋、高頻陶瓷、研磨材料、陶瓷顏料和鋯酸鹽等主要用于壓電陶瓷制品、日用陶瓷、耐火材料及貴重金屬熔煉用的鋯磚、鋯管、坩堝等。也用于生產鋼及有色金屬、光學玻璃和二氧化鋯纖維。還用于陶瓷顏料、靜電涂料及烤漆。用于環氧樹脂中可增加耐熱鹽水的腐蝕。

氧化鋯微波烘干設備注意事項：

1、氫氧化鋯烘干前濕物料比較粘，我司設計氫氧化鋯下料斗，下料均勻。

2、氧化鋯烘干過程蒸發的水汽有腐蝕性，只要接觸氫氧化鋯水汽的地方都要做防腐處理。

鎳鈷錳酸鋰烘干機

鎳鈷錳酸鋰烘干機配有進料端和出料端，兩端分別裝有可拆卸不銹鋼進出料裝置，其進料裝置有粉碎功能，能搗碎由漿狀物料經壓濾成塊狀后的物質，經過刮后把物料均勻分布在兩邊翹起的布狀聚四氟乙稀傳輸帶上，且進料的厚薄及寬窄度可調；其出料裝置附有刮板，便于及時清潔傳送帶，出料端配置防塵不銹鋼出料斗。該設備可用于所有的粉體電池材料烘干。

微波干燥不同于傳統干燥方式，其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統干燥方式相比，具有干燥速率大、節能、生產、干燥均勻、清潔生產、易實現自動化控制和提高產品質量等優點，因而在干燥的各個領域越來越受到重視。早在上世紀60年代國外就對微波干燥技術的應用和理論進行了大量研究，在近幾十年又得到了進一步的發展。

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微波鈷酸鋰干燥設備

微波鈷酸鋰干燥設備是一種常見的電池材料干燥設備，鈷酸鋰材料的干燥通常采用用傳統的電烘爐，或燒鍋爐得到熱風，采用熱風烘干進行烘干鈷酸鋰，但是其干燥周期長，效率低，干燥均勻性不好等問題。而微波干燥時間極短，幾分鐘就可完成干燥過程，干燥均勻性好，設備操控性好，用電節能環保。現階段，鈷酸鋰微波干燥設備的出現及時的解決了以上系列問題。

鈷酸鋰一般用于鋰離子二次電池正極材料 ，液相合成工藝，它采用聚乙烯醇或聚乙二醇水溶液為溶劑，鋰鹽、鈷鹽分別溶解在聚乙烯醇或聚乙二醇水溶液中，混合后的溶液經過加熱，鈷酸鋰微波烘干機定制，濃縮形成凝膠，生成的凝膠體再進行加熱分解，然后在高溫下煅燒，將燒成的粉體碾磨、過篩即得到鈷酸鋰粉。

碳酸鈷烘干機優點：

1、干燥速度快：物料一般20%左右的水份干燥到1%以下，只需10分鐘左右即可。

2、干燥效果好：可根據產品的具體需要，可將物料水份干燥到1%以下，鈷酸鋰微波烘干機價格，甚至可達0.1%以下。

3、干燥：能耗低，物料一般20%左右的水份干燥到1%以下，每噸成品的能耗約為200度電左右。

4、安全衛生環保：設備無任何“三廢”產生，對環境無污染，可保證設備24小時安全穩定運行。

5、性能：設備所采用的磁控管是目前穩定的“進口品牌磁控管”， 變壓器采用銅芯制造。