




1、要保證模具制造周期
在塑膠模具制造時,應力求縮短塑膠模具制造的周期,為此應力求縮短成形加工工藝露出,制定合理的加工工序,編制科學的工藝標準,經濟合理的使用設備,力求變單件生產為多件生產,采用和推行“成組加工工藝”。
2、模具的成本要低廉
為了降低塑膠模具成本,要合理利用材料,減少塑膠模具制造周期,努力提高塑膠模具使用壽命。
3、要保證模具的質量
塑膠模具制造加工中按工藝規程所生產出的模具。應能達到塑膠模具設計圖樣說規定的全部精度和表面質量的要求,并能批量生產出合格的制品零件。
4、要不斷提高加工工藝水平
制造塑膠模具要根據現有條件,盡量采用新工藝,新技術,常州硅膠透鏡,新材料,以提高模具生產效率、降低成本,使模具生產有較高的技術經濟效益和水平。
塑膠模具主要由澆注系統、成型零件和結構零件三部分組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑膠模具中復雜,變化大,要求加工光潔度和精度的部分。




硅膠開模形式的選擇和模線的選擇非常重要,一是為了取模方便,二是模線應選在不影響產品的整體效果,三是不影響產品質量,封模線時要的料多,產品開裂就容易出現;四是減少下流程操作工序,比如開一半模。
為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中,開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分,要求油泥與模種間沒有縫隙,油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以后,接著在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑,光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上,保持30分鐘使模種充分吸收凡士林,再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈,要求表面光亮;而有肌理的產品只要均勻地涂上凡士林就可以了。
按配方將硅膠調好。攪拌硅膠時應使固化劑和硅膠充分混勻,盡量減少空氣混入膠內,光滑產品在涂層膠時抽一次真空,真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。
硅膠配好后應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的部位,讓其自然流淌,流不到位的地方用油畫筆刷到位,如果是片模硅膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm,在刷硅膠的過程中,要求每一層固化后才能刷另外一層,在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,寬度不大于產品寬度60 mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘。




模壓硅膠制品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機臺施加壓力,高溫硫成固體化成型的,模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號調出顏色,led硅膠透鏡是什么透鏡,模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀,模壓硅膠制品是目前硅膠行業中運用廣泛的一種。主要用于只做硅膠工業配件,按鍵,硅膠禮品,硅膠手環,硅膠手表,鑰匙包,手機套,硅膠廚具,硅膠墊,冰格,蛋糕模等等。

溫馨提示:以上是關于常州硅膠透鏡-Lens硅膠透鏡-矽晶科(推薦商家)的詳細介紹,產品由安徽矽晶科光電科技有限公司為您提供,如果您對安徽矽晶科光電科技有限公司產品信息感興趣可以聯系供應商或者讓供應商主動聯系您 ,您也可以查看更多與橡膠模相關的產品!
免責聲明:以上信息由會員自行提供,內容的真實性、準確性和合法性由發布會員負責,天助網對此不承擔任何責任。天助網不涉及用戶間因交易而產生的法律關系及法律糾紛, 糾紛由您自行協商解決。
風險提醒:本網站僅作為用戶尋找交易對象,就貨物和服務的交易進行協商,以及獲取各類與貿易相關的服務信息的平臺。為避免產生購買風險,建議您在購買相關產品前務必 確認供應商資質及產品質量。過低的價格、夸張的描述、私人銀行賬戶等都有可能是虛假信息,請采購商謹慎對待,謹防欺詐,對于任何付款行為請您慎重抉擇!如您遇到欺詐 等不誠信行為,請您立即與天助網聯系,如查證屬實,天助網會對該企業商鋪做注銷處理,但天助網不對您因此造成的損失承擔責任!
聯系:tousu@tz1288.com是處理侵權投訴的專用郵箱,在您的合法權益受到侵害時,歡迎您向該郵箱發送郵件,我們會在3個工作日內給您答復,感謝您對我們的關注與支持!