GMP中文的意思是“良好作業規范”,或是“優良制造標準”,是一種特別注重在生產過程中實施對產品質量與衛生安全的自主性管理制度。它是一套適用于制藥、食品等行業的強制性標準,要求企業從原料、人員、設施設備、生產過程、包裝運輸、質量控制等方面按國家有關法規達到衛生質量要求,形成一套可操作的作業規范幫助企業改善企業衛生環境,及時發現生產過程中存在的問題,加以改善。簡要的說,千級凈化廠房設計,GMP要求食品生產企業應具備良好的生產設備,千級凈化廠房,合理的生產過程,完善的質量管理和嚴格的檢測系統,確保終產品的質量(包括食品安全衛生)符合法規要求。
化妝品廠車間化學類污染:芳烴、醇類,酚類等揮發性有機物,以及硫化物,酸類等;生物類污染:霉菌等;物理類污染:粉塵、顆粒物等。短期對工人的影響表現在頭暈、犯困、皮膚出現紅疹、呼吸道等方面。長期接觸,則會產生呼吸系統等嚴重問題。所以大多化妝品工廠都會建設行業內高標準的10萬級潔凈無塵車間。










無塵潔凈棚又名凈化潔凈棚、百級潔凈棚、千級潔凈棚、萬級潔凈棚,為在亂流式之無塵車間空間內以防靜電之透明塑料布圍成一小空間,采用獨立之HEPA或 ULPA及空調送風機組而成為較好潔凈空間,內部空間高度在2.0米左右,覆蓋面積約50m2以下,四支支柱可加裝活動輪,千級凈化廠房安裝,可為彈性運用,可配套風淋室使用。
無塵潔凈棚材料:無塵潔凈棚的框架一般有:不銹鋼方通,鐵方通,鋁型材三種。無塵潔凈棚頂部材料一般有:不銹鋼板,冷軋鋼板噴塑,防靜電網格圍簾,(防靜電)亞克力板三種。潔凈送風部分,一般選擇FFU層流罩(FFU層流送風單元)無塵潔凈棚的圍護材料一般包括:防靜電圍簾,(防靜電)亞克力板兩種。


GMP車間為了防止交叉污染,清掃凈化車間設施的工具均應按產品特點、工藝要求、空氣潔凈度級別的不同分別,垃圾裝入防塵袋中拿出。GMP車間的清掃必須在上下班前、生產工藝操作結束后進行;清掃要在凈化車間空調系統運行中進行;清掃工作結束后,凈化空調系統要繼續運行,直到恢復規定的潔凈級別為止,開機運行時間一般不短于該GMP車間的自凈時間。使用的消du劑要定期更換,以防止微生物產生耐藥性。大的物件搬進車間時,先要在一般環境中用真空吸塵器進行初步的吸塵凈化,然后再準進入凈化車間內,用潔凈室真空吸塵器或擦拭方法進一步處理;在GMP車間凈化系統停止運行期間,不允許把大的物件搬進凈化車間。



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