超高分子量聚乙烯制品設計原則
一、 尺寸,山東高分子聚乙烯板,精度及表面精粗糙度
〈一〉尺寸
尺寸主要滿足使用要求及安裝要求,同時要考慮模具的加工制造,設備的性能,還要考慮塑料的流動性。
〈二〉精度
影響因素很多,有模具制造精度,塑料的成份和工藝條件等。
〈三〉表面粗糙度
由模具表面的粗糙度決定,故一般模具表面粗糙比制品要低一級,模具表面要進引研磨拋光,透過制品要求模具型腔與型芯的表面光潔度要一致 ra 〈 0.2 um
三、 壁厚
根據塑件使用要求(強度,高分子聚乙烯耐磨板,剛度)和制品結構特點及模具成型工藝的要求而定壁厚太小,強度及剛度不足,塑料填充困難壁厚太大,增加冷卻時間,降低生產率,產生氣泡,縮孔等 。
要求壁厚盡可能均勻一致,否則由于冷卻和固化速度不一樣易產生內應力,引起塑件的變形及開裂。
四、加強筋
設計原則:
〈一〉中間加強筋要低于外壁 0.5 mm 以上,使支承面易于平直。
〈二〉應避免或減小塑料的局部聚積。
〈三〉筋的排例要順著在型腔內的流動方向。






超高分子量聚乙烯制品設計原則
熱塑料制品設計原則
一、 尺寸,精度及表面精粗糙度
〈一〉尺寸
尺寸主要滿足使用要求及安裝要求,同時要考慮模具的加工制造,設備的性能,還要考慮塑料的流動性。
〈二〉精度
影響因素很多,有模具制造精度,塑料的成份和工藝條件等。
〈三〉表面粗糙度
由模具表面的粗糙度決定,故一般模具表面粗糙比制品要低一級,模具表面要進引研磨拋光,透過制品要求模具型腔與型芯的表面光潔度要一致 ra 〈 0.2 um
塑件圈上無公差要求的仍由尺寸,一般采用標準中的8 級,對孔類尺寸可以標正公差,而軸類各件尺寸可以標負出差。中心距尺寸可以棕正負公差,配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。

超高分子量聚乙烯制品熱塑料制品設計原則
脫模斜度
由于塑件在模腔內產生冷卻收縮現象,使塑件緊抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分,使塑件取出困難,強行取出會導至塑件表面擦分,拉毛,為了方便脫模,塑件設計時必須考慮與脫模(及軸芯)方向平行的內、外表面,高分子聚乙烯襯板,設計足夠的脫模斜度,一般1——130`。
一般型芯斜度要比型腔大,型芯長度及型腔深度越大,耐磨高分子聚乙烯板,則斜度不減小。
壁厚
根據塑件使用要求(強度,剛度)和制品結構特點及模具成型工藝的要求而定壁厚太小,強度及剛度不足,塑料填充困難壁厚太大,增加冷卻時間,降低生產率,產生氣泡,縮孔等 。
要求壁厚盡可能均勻一致,否則由于冷卻和固化速度不一樣易產生內應力,引起塑件的變形及開裂。


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