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斗式提升機皮帶跑偏因素有哪些？

斗式提升機在使用過程中經常出現皮帶偏離，導致料斗裝載不足，卸料不完全，精煤脫水提升機價格，回收增加，生產率降低。在嚴重的情況下，皮帶會卡住或撕裂，從而縮短皮帶的使用壽命。頭輪滾筒滾面磨損，導致滾面中間凹陷，兩側凸出。

原因：由于斗式提升機運行時間長，皮帶與滾筒中部長時間摩擦，精煤脫水提升機承包運營，導致滾筒中部表面涂層磨損，形成凹面。滾筒滾筒表面凹面后，皮帶會出現偏差，偏差到右，不易調整。這種皮帶偏差現象經常發生在斗式提升機的使用中，但由于滾筒密封在斗式提升機殼體之間，皮帶遮擋不易發現。這種偏差現象是皮帶在頭輪滾筒上來回偏差，無法調整。

處理方法:如果斗式提升機皮帶出現這種偏差，可以去除磨損的膠面，重新涂膠。但需要注意的是，建議在涂膠時將膠面涂成腰鼓形膠面。讓滾筒中間的膠面高于邊緣的膠面5mm也就是說，涂膠后滾筒中部直徑大于邊緣直徑10mm左右。經過這種處理后，由于向心力的作用，精煤脫水提升機安裝，皮帶只會在滾筒中心運行，不會再出現偏差。

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斗式提升機進料口高度的調整考慮要素：

進料口高度的調整要保證進料口的物料在寬度方向均勻鋪開，避免進料不均勻引起斗式提升機進料偏載，從而導致鏈板（或膠帶）、料斗或鏈輪的不均勻磨損或提升機鏈板（或膠帶）跑偏。因此要考慮以下因素：

1、進料溜管的溜角要合適，避免在進料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根據物料的特性、溜管的材料和形狀以及使用條件決定。一般規定其溜角比物料的動態休止角大5°～10°，對塊狀物料、水分小的物料和靠機械力流動的物料溜角可取小值，對粉末狀、水分大的物料和靠自流的物料溜角應取大值。

2、進料口的調整要考慮斗式提升機的裝載方式，以保證進料順暢及不增加提升機運動阻力（主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力）為前提。斗式提升機的裝載方式有兩種，即掏取式及流入式。掏取式主要用于輸送粉末狀、顆粒狀和小塊狀的無磨琢性或半磨琢性的散裝物料。料斗通常為稀疏布置，由于在掏取物料時不會產生很大的阻力，所以允許料斗的運行速度較高。流入式用于輸送大塊狀和磨琢性大的物料，其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之間撒落，料斗的運行速度較低。

3、對于掏取式裝載，料面越高，掏取物料時的阻力越大，為了避免超載和物料反撒，應使掏取的物料面高度低于下鏈輪軸所在水平面。也就是說，在溜角不夠而調整斗式提升機進料口位置時，可適當降低原設計的進料口位置，此調節范圍較大。

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斗式提升機動力制動失壓繼電器觸點怎么維護？

斗式提升機制動油壓過壓保護繼電器觸點：當制動油壓過壓時，山西精煤脫水提升機，油壓繼電器觸點關閉，一方面發出燈光警告信號，另一方面Ac閉觸頭在回路中經常斷開。斗式提升機動力制動失壓繼電器觸點：當無電壓或電壓過低時，觸點斷開。精煤脫水提升機制動瓦磨損開關觸點：制動瓦過度磨損時，觸點斷開。除了安裝在電路上的保護裝置外，還有一些保護裝置不需要提升機立即停止，可以完成這個循環，但不允許再次啟動。例如，當潤滑油過壓時，油壓繼電器經常打開和關閉觸點，油壓繼電器經常關閉，制動油過熱溫度繼電器經常打開和關閉。

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