




起重機的保養維修
1、安全保護裝置的保養與維修:檢查起重機的超載保護裝置、緩沖器、力矩限制器、極限位置限制器、防后傾翻裝置、防風裝置、防護裝置的安裝是否符合設計要求,橋式起重機培訓,這些裝置的運行是否靈敏可靠,如果超出規范是否可以及時發出報警信號,是否可以自動切斷向危險方向運行的動力源。
2、金屬結構的保養與維修:在使用期間,必須定期檢查主要受力構件是否有整體或局部疲勞變形、松動、失穩、嚴重腐蝕、裂紋、損壞等現象,運輸中要盡量設法防止構件變形及碰撞損壞;檢查連接螺栓或鉚固,特別是振動部件是否有松動、缺損等缺陷;檢查結構連接、焊縫有無明顯的變形開裂。
3、傳動機構的保養和維修:檢查鋼絲繩的固定裝置是否符合要求,并檢查其是否存在腐蝕、斷絲、松股、斷股、彎折、扭結、磨損、壓扁等現象,蕪湖縣起重機培訓,如超過有關規定必須立即換新;檢查吊鉤有無斷面磨損、剝裂、裂紋、扭轉變形、開口度增加等缺陷及相關銷軸、套有無嚴重磨損情況;檢查滑輪是否設有防脫繩槽裝置,滑輪轉動是否靈活,滑輪繩槽、輪緣是否有破邊、磨損、裂紋超標等狀況。
4、電氣系統的保養與維修:及時清掃電器設備上的灰塵、污垢,保證各配電箱、控制箱、各部分電刷及其接觸面等部位的清潔;經常檢查所有電纜、電線有無損傷,如發現損傷部分應及時包扎或更換;保證各安全裝置行程開關的觸點開閉可靠,觸點弧坑應及時磨光;檢查起重機電源與各機構是否設短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護及特殊起重機的超su、失磁保護。


起重機轉向系統故障排查
1、轉向器漏油
軸頸處膠圈損壞或溢流閥處膠圈損壞或閥體、隔盤、定子及后蓋結合處漏油。通過更換膠圈或結合面處有臟物應清洗干凈臟物;有劃傷應研磨平,并緊固螺栓(緊固后蓋7個螺栓時應有順序地每隔2個擰1個,要逐漸擰緊,擰緊力矩為:40~50Nm)。
2、轉向輕重不一
慢慢轉方向盤時感覺輕,快速轉方向盤時感覺沉重,這是由于油泵供油量不足。檢查油泵工作是否正常及其容積效率是否過低,并選擇合適的油泵。快轉與慢轉方向盤均沉重并且轉向無壓力,是閥體內單向閥失效。如鋼球丟失,則裝入φ8鋼球;如密封帶不密實,修正閥體上的鋼球座;如有臟物卡住,應清洗。
3、轉向沉重
轉向沉重可能有四種情況:一、油箱不滿、吸油濾清器堵塞或油液粘度太大,此時應排出空氣,檢查吸油管路是否漏氣,回油管是否在油面以下;二、油泵過度磨損,內漏過大,容積效率下降,在系統工作時,油泵供油量小于轉向器公稱流量,使系統壓力建立不起來,從而轉向沉重,起重機培訓哪里有,這時更換油泵即可;三、雜質使單向閥鋼球與閥座密封不嚴,單向閥鋼球掉入閥套與閥體環槽之間或鋼球磨損,導致動力轉向時單向閥關閉不嚴,進出油路連通,應更換單向閥;四、轉向器安全法過早開啟,一種可能是安全閥彈簧斷裂或變形,另一種可能是雜質卡住閥芯,更換安全閥或安全閥彈簧,另一種就是清洗干凈閥芯和閥套之間的雜質即可。
4、油缸不動
人力轉向時,方向盤轉動油缸起初微動,后來不動,這時由于油箱油面過低(因油缸的油流回油箱),加油至對丁油面高度即可;動力轉向時,門式起重機培訓,油缸活塞達到位置,駕駛員終點感不明顯,人力轉向時方向盤轉動油缸不動,這時因為長時期使用,轉子與定子的徑向間隙或軸向間隙變得過大,更換轉子和定子;若因軸向間隙變得過大,可研磨定子端面。跑偏嚴重,或轉動方向盤時油缸不動(或緩動),是雙向緩沖閥失靈(鋼球被臟物卡住或彈簧失效),應清洗雙向緩沖閥,或更換其彈簧。


起重吊裝作業的目的:
1、提高屬地主管吊裝安全管理技能及預判能力。
2、降低吊裝過程中的風險。
3、保障作業人員及設備的安全。
4、保障吊裝貨物的完好。
5、保障作業區域內人員及設備的安全。
特點:
起重吊裝作業是建筑施工中一項危險性大、性強的專項施工工程。它具有作業環境條件多變、施工作業范圍廣、活動空間大、其中的重物多種多樣、重量不一、施工難度大、作業人員登高作業危險等特點。因此起重吊裝作業稍有不慎,就會發生設備和人身傷亡事故。



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