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安徽納德鋼鐵有限公司
主營：無縫管,螺旋管,鍍鋅管,角鋼,槽鋼等
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熱軋無縫鋼管主要生產工序（主要檢驗工序）：管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →入庫高壓鍋爐用無縫管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫管。無縫管工藝流程：管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝；
合金無縫管的密封性更加好一些，用于流體輸送管道來說是一款的產品，例如用于石油、自來水、等等這些領域的管道，無縫管廠家，需要長年埋在地下，蚌埠無縫管，則基本上不會出現滲漏現象，能夠降低資源的損耗；按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規定，供應無縫管，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，無縫管件，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。合金無縫管顧名思義就是用不同的金屬材質合成在一起制成的無縫管。
按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。使用合金無縫管作為管道，有的耐高壓性能，能夠承受較大的壓力，在這種壓力之下，合金無縫管道也不易發生，使用起來也更加的安全放心，也降低了管材的損耗，減輕了管道的維護工作；無縫管的生產方法很多。無縫鋼管根據交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、冷拔（約占10～20％）方法生產。熱軋管用的坯料有圓形、方形或多邊形的錠、軋坯或連鑄管坯，管坯質量對管材質量有直接的影響。
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