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山東中拓鼎承化工機械有限公司
主營：攪拌器及非標攪拌裝置,搪瓷攪拌設備,襯四氟容器,齒輪減速機等
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攪拌器中的三種基本流型
攪拌器的流型與攪拌效果、攪拌功率的關系十分密切，攪拌器的改進和新型攪拌器的開發往往從流型著手。釜內的流型主要取決于攪拌方式、攪拌器、容器形狀、擋板等幾何特征，以及流體性質、轉速等因素。對于工業上應用多的立式圓筒攪拌器頂插式中心安裝，攪拌將產生三種基本流型。
(1)徑向流流體的流動方向垂直于主軸沿徑向流動，碰到容器壁面分成兩股流體分別向上、向下流動，再回到葉端，不穿過葉片形成上、下兩個循環流動，見圖5-2 (a)。攪拌器的圓盤是產生徑向流的主要原因。
(2)軸向流流體的流動方向平行于主軸，流體由槳葉推動，使流體向下流動，碰到器底再翻上，形成上下循環流，見圖5-2(b)。軸向流的產生是由于流體對旋轉葉片產生的升力的反作用力引起的。
(3)切向流無擋板的容器內，流體繞軸作旋轉運動，流速高時。液體表面會形成漩渦，如圖5—2(c)所示。此時流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區的流量很小，混合效果很差。
上述三種流型通?？赡茉跀嚢杵髦型瑫r存在，其中軸向流與徑向流對混合起主要作用，而切向流應如以抑制。采用擋板可削弱切向流，不銹鋼攪拌器，增強軸向流和徑向流作用。
槳式攪拌器中的折葉槳亦多用扁鋼制作（如圖2-47）．也有的采用角鋼制作槳葉。角鋼的抗彎強度比同樣截面積的扁鋼要好，將角鋼以一定角度安放，也可同樣起到折葉槳的效果。折葉槳與槳軸的連接方式與平槳的相同。槳式的通用尺寸為槳寬與槳徑之比b／dj= 0.10—0.25．加強筋板的長度可以是槳葉的全長，反應釜攪拌器，也可取槳長的一半。槳葉的厚度通常由強度計算決定。
三曲面軸流攪拌器
軸流槳，適合中低黏度流體的混合、傳熱、循環、粒子懸浮、溶解等。
優點：低剪切、強循環、低能耗，葉片可拆卸，可在大型攪拌槽中使用，中低運行轉速。
缺點：葉片為曲面，制造成本高。
應用實例：在三葉推進式攪拌器的應用實例中，采用三葉推進式攪拌器需要中間軸承，而使用一個直徑為1600mm的三曲面軸流型攪拌器，達到同樣的循環量，其運行轉速僅為50r/min，所需的電動機功率也為3kW，而攪拌軸為懸臂軸，無磨損問題。
攪拌器實現液液分散的目的
實現液液分散，是攪拌器的主要任務之一。在液液分散的過程中，密度大的一種液體稱之為重相，密度小的稱之為輕相，中和釜攪拌器，一般情況下，我們都是通過攪拌器的攪拌，使輕相分散在重相之中，反之也可以。被分散的一種液相稱之為分散相，另一種稱之為連續相，另外，吉林攪拌器，也有不存在連續相的情況，就是將兩者打散，均勻分散。
一般情況下，我們通過攪拌器實現液液分散的目的如下：
1.增加兩種液體的相界面，相界面可以簡單直觀的理解為兩種不同物質的分界面，實現液液分散后，這個分界面會消失，使這個分界面消失的轉速就稱之為臨界攪拌轉速。分界面消失后，兩種液體充分接觸，接觸面積更大，相界面也就更大，有利于后續反應的進行。
2.減小了分散相液滴外部擴散膜之阻力，這樣就加快的分散相液滴之間的分散和凝并，更加有利于傳質。
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第3年
