潔凈系統方案:系統流程:新風經過濾后與回風混合,進入風冷空調機,通過中效過濾器,經末端低阻力高效過濾器后將符合溫濕度、潔凈度要求的空氣送入潔凈室。氣流組織:1萬級間全部采用上送兩側回風,車間內利用柱位、側墻做技術夾層回風道,SMT凈化車間方案,接回風管道至空氣處理機組。空氣經粗、中高三級過濾器和溫濕度處理后送入凈房。新風系統進行組、中、二級過濾,以確保空氣的含塵濃度較低,平陰凈化車間方案,減少外部塵源影響,提高潔凈室的凈化效果,線路板凈化車間方案,并大大延長高效過濾器的使用壽命,減少運行維護費用。新風量根據人員衛生新風要求(每人新風量>35m3/h),并保證潔凈室內正壓的要求經計算確定。(人員在20人以內)。系統排風:有設備排風及工藝要求的房間排風,此系統由甲方確定方案。









潔凈室功能目的的三大控制重點粉塵、溫度、濕度,是由氣密、回風、過濾、冷卻、新風等來主宰,而完成這些功能的系統設備就是構成潔凈室的主體:內裝(吊頂、墻板)、DCC、 MAU、FFU。方案特點:A.建議新風經過集中處理后再與回風混合,這樣可以減少表冷段的冷處理負擔; B.這類方案一般可以適用潔凈度較高的如百級、千級或萬級、十萬級等較低的凈化無塵廠房。

由于技術原因和制造工序的復雜程度高,集成電路制造是對潔凈度整體要求高的行業。集成電路由于技術的復雜程度與日俱增,對于空氣潔凈度的要求也越來越高,重要工藝區需保持1-4級的潔凈度。而其他大部分行業比如食品制造,藥品,醫學等行業對潔凈度的要求大多在5-9級,遠低于集成電路和新型顯示對潔凈度的要求。隨著技術的進步,集成電路對潔凈度的要求越來越高。


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