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無錫市三威欣裕機械廠
主營：喂料機,給料機,自動喂料機,混配系統
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配料系統的工作原理
自動配料系統是精細化工廠生產工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統，各條配料輸送生產線嚴格地協調控制，安徽顆粒喂料稱，對料位、流量及時準確地進行監測和調節。系統由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網絡，顆粒喂料稱供應，通過現場總線連接現場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。在自動配料生產工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制，顆粒喂料稱價格，并完成對系統故障檢測、顯示及報警，顆粒喂料稱直銷，同時向變頻器輸出信號調節皮帶機轉速的作用。
配料系統的概述
混配料生產率對稱量周期和一次加料量的影響在含有容器秤的非連續混配料設備中，混合物是一撥一撥生成的。設備的生產率由一次加料量和單位時間里的加料次數確定。形成一撥料所需要的時間，稱為稱周期。設備的生產率(t/h)和各組份所需耍的稱重準確度，是其設計參數中的基本指標。所以，設備的設計人員必須預先確定理想的一次加料量和稱量周期。當然，這兩個量之間存在著相互作用。
自動配料系統有哪些優勢
1、配料精度高、速度快
1)傳感器選用稱重模塊。稱重模塊安裝簡單、維護方便，為系統長期穩定性提供了可靠的保證。
2）控制儀表采用國內品牌或國外進口秤重控制儀表，它具有，高可靠性，抗干擾能力強等特點。
3）根據不同現場或同一現場的不同的給料方式，如：螺旋喂料器、旋轉閥、震動喂料器等給料等采取相應的控制辦法，提高了精度和速度。
2、自動化程度高
1)可自動完成系統配料工藝流程，計算機畫面實時顯示配料系統工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真。
2)控制方式多樣化，系統設有上位手動/自動、PLC自動、操作室手動和現場手動等多種操作方式，根據需要可進行多地操作控制。當設備出現故障時，即可通過設置在現場機旁的操作盤進行手動操作，也可通過上位機的按鈕或鼠標操作。
3）根據工藝流程和設備布局可以選擇各路配料秤的啟動順序和延1時時間，以確保物料按需進入攪拌機，提高攪拌效率。
4）手動加料現場提示及加料應答功能。
5)手動配料也可進入統計數據庫。
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