對(duì)調(diào)皮搗蛋的熊孩子來(lái)說(shuō)出現(xiàn)事故的案例時(shí)時(shí)都在發(fā)生，昨天下午根據(jù)廣州媒體報(bào)道，一個(gè)兩歲的孩子誤把勺子咬斷吞進(jìn)肚子里，導(dǎo)致胃痛現(xiàn)象，幸好及時(shí)送到醫(yī)院，根據(jù)了解咬斷的是塑料材質(zhì)的勺子比較堅(jiān)硬，所以取出的時(shí)候遇到麻煩，為了預(yù)防孩子的消化管道不受損傷使用了硅膠制品制作的薄片放置胃里將斷勺包裹才取了出來(lái)，出現(xiàn)這種問(wèn)題也是家長(zhǎng)對(duì)兒童餐具玩具選擇問(wèn)題。

對(duì)于嬰兒發(fā)生事故往往都是不可避免的，所以家長(zhǎng)在各方面材質(zhì)的選擇是非常重要的，早在國(guó)外硅膠制品是成為孩子成長(zhǎng)安全的陪伴之一，也是為嬰兒的安全做好護(hù)航，如今硅膠廚具成為我們家庭不可缺少的輔助工具，材質(zhì)柔軟，良好的柔軟度可以防止兒童發(fā)生誤食導(dǎo)致安全問(wèn)題，也可以有效的防止摔壞現(xiàn)象。

有不少朋友到現(xiàn)在可能都會(huì)認(rèn)為硅橡膠材質(zhì)屬于有材質(zhì)，五花十色的顏色迷惑了您們的眼睛，讓很多朋友對(duì)硅膠生活用具都沒(méi)有購(gòu)買(mǎi)的心情，其實(shí)并非你們所想象的那樣，一般市場(chǎng)上的產(chǎn)品都是由硅膠制品廠家生產(chǎn)加工，硅膠透鏡加工，所采用的硅膠原材料本身是透明無(wú)色無(wú)味材質(zhì)，固體硅橡膠經(jīng)過(guò)混煉工藝時(shí)添加色膠混煉所得到要求的顏色，均為***環(huán)保材質(zhì)，如今80以上的家庭基本都有采用硅膠用具，讓家庭更加綠色環(huán)保。

時(shí)常接觸手機(jī)的我們也容易忽略一個(gè)常見(jiàn)的硅膠制品那就是硅膠手機(jī)套和手機(jī)殼作為保護(hù)手機(jī)的外層，硅膠防護(hù)套隔絕外界的灰塵，還能有效地減緩掉落時(shí)的打擊力。而且硅膠防護(hù)套的材質(zhì)柔軟透明，不易變形，也不會(huì)對(duì)操控機(jī)器造成影響，使用硅膠防護(hù)套的人給人一種可靠的印象。手機(jī)、相機(jī)、iPad等電子產(chǎn)品的外殼都是硅膠制品。還有呀家里有小孩的朋友對(duì)于硅膠制品更熟悉一些那就是兒童玩具。為什么呢？因?yàn)楣枘z比起別的塑料材質(zhì)更加環(huán)保，對(duì)小孩的身體也沒(méi)有壞影響，用來(lái)過(guò)家家酒的玩具、擠捏的減壓玩具，都是用硅膠制作，在高溫環(huán)境或是潮濕環(huán)境下，都不影響本身的使用，是一種玩具產(chǎn)業(yè)里廣泛使用的材料，硅膠透鏡，而且有一檔專門(mén)的硅膠制品-硅膠兒童用品。

還有一些日常生活中容易被忽略的硅膠制品列如：行李箱上的行李牌、時(shí)下流行的智能手環(huán)、裝零錢(qián)的硅膠小錢(qián)包、扎頭發(fā)的皮筋等等，但都是離不開(kāi)的用品，都有著硅膠的身影。家庭裝修材料、燈飾用品還有行業(yè)都隨處可見(jiàn)硅膠的存在，汽車(chē)硅膠透鏡，硅膠不易變形，防水防潮防高溫，環(huán)保***，實(shí)屬發(fā)展前景廣闊的材料。現(xiàn)在硅膠制品在生活中日益可見(jiàn)。

什么是液態(tài)硅膠注射成型機(jī)？

注射成型是一個(gè)循環(huán)過(guò)程，每個(gè)循環(huán)主要包括：定量加料-熔融塑化-壓力注塑-充模冷卻-啟模取件。取出塑料后再關(guān)閉模具，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

注射機(jī)操作項(xiàng)目：注射機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤(pán)操作、電氣控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過(guò)程動(dòng)作、進(jìn)料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出式選擇、料筒各段溫度監(jiān)測(cè)、注射壓力和背壓壓力調(diào)節(jié)等。

一般螺桿注射機(jī)的成型工藝是：首先，將顆粒或粉末塑料加入筒體，通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和筒體外壁的加熱使塑料熔化，然后機(jī)器將合模和注塑座向前移動(dòng)，使噴嘴緊貼模具的澆口，然后將人壓油向注塑缸推動(dòng)，使螺桿向前移動(dòng)，以高壓和快速將熔體注入低溫閉合模具。經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間和壓力保持(也稱為壓力保持)和冷卻，使其固化成型后，可以開(kāi)模取出產(chǎn)品(壓力保持的目的是防止熔體在體內(nèi)補(bǔ)充材料，確保產(chǎn)品有一定的密度和尺寸公差)。

注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型產(chǎn)品質(zhì)量的前提。為了滿足成型要求，注射必須保證足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力高，模腔內(nèi)相應(yīng)產(chǎn)生高壓(模腔內(nèi)平均壓力一般在20~45兆帕之間)，因此必須有足夠的合模力。因此，注射裝置和合模裝置是注射成型機(jī)的關(guān)鍵部件。

塑料制品的評(píng)價(jià)：

塑料制品的評(píng)價(jià)主要有三個(gè)方面，硅膠透鏡模組，一是外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤等；二是尺寸和相對(duì)位置之間的準(zhǔn)確性；三是物理性能、化學(xué)性能、電氣性能等。根據(jù)產(chǎn)品使用場(chǎng)合的不同，這些質(zhì)量要求的尺度也不同。產(chǎn)品的缺陷主要在于模具的設(shè)計(jì)、制造精度和磨損程度。但是實(shí)際上，塑料加工廠的技術(shù)人員經(jīng)常面臨著用工藝手段來(lái)彌補(bǔ)模具缺陷帶來(lái)的問(wèn)題而無(wú)效的困境。

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