





按動作部位可分為4軸、8軸、12軸等數控液壓鈑金折彎機。今天來說說不同折彎機的使用方法:
1.在使用數控液壓鈑金折彎機前應先檢查電源是否通,氣壓是否夠,液壓充足否,銅陵數控液壓鈑金剪板機,機器是否清潔,滑道部分有無障礙物,確認后方可進行后續的程序。
2.打開機器電源開關,起動油泵對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原點,完成起動過程。
3.進行裝模,選好模具后,把機器的擋位開關置于切的位置,裝好底座和下模、上模后,又把機器的開關置于寸動或單動位置狀態,腳踏上升開關搖動上升搖柄或旋鈕使上下模合并并加壓對好D軸零點,鎖住下模完成裝模過程。
4.進行識圖,了解折彎順序和折彎尺寸開始對數控液壓鈑金折彎機進行程序編排。進行程序編排有兩種輸入法,一種為角度輸入,另一種為深度輸入,我們常用深度輸入法。首先把電腦進入記意狀態,輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速度、時間、次數等數值。然后檢查確認程序,無誤后讓電腦進入運轉狀態,然后再用廢料試折進行修改程序,讓角度、尺寸調到狀態。然后進行產品試折,試折品經檢查無誤后就可批量生產。
5.在折彎過程中如要提高折彎速度,可以把擋位開關單動或連動狀態,但為了起見一般只用單動就可以了。在折彎較長工件時往往中間角度很大,可以調整CC軸來改變中間角度達到和左右兩邊角度一致。折彎過程中還應注意折彎原則,是保證折彎加工精度的重要前提條件,不允許在數控液壓鈑金折彎機兩端的一端折彎,這樣角度不但不好,還會損壞機器。
6.短時間休息時不允許關機電源,關掉油泵就可以了,這樣以可節省電費,以免除上班時再重新對原點的工作,節省時間,提高稼動率。
7.做完產品或下班需要停機,首先把下模放到低位,然后關掉油泵,再關掉電源,若這批產品已完成,還須取下模具,并放回模具架上并復歸操作面板。
8.嚴禁操作數控液壓鈑金折彎機,以免造成人身和設備模具帶來不必要的傷害。平時要注意機器的清潔和保養,養成愛護設備和模具的好習慣。

數控液壓鈑金折彎機在使用中會遇到跟中問下,以下來說說:
1、數控液壓鈑金折彎機采用全鋼板焊接組裝結構,經過應力消除處理,剛性好,數控液壓鈑金剪板機生產廠家,精度持久。如果相應的刀片間隙沒有對齊,會影響我們的生產工作。該機采用雙油缸控制滑塊上下移動,并具有快速下降和快進控制功能。
2、經過計算機對數控液壓鈑金折彎機進行優化設計之后,它就具有了更高的勞動生產率和更高的鈑金彎曲精度。本機采用鋼板焊接結構,具有足夠的強度和剛度。通過使用不同形狀的上下模具,可以彎曲成各種形狀的工件,金屬板可以通過滑塊的一次行程彎曲成型。
3、數控液壓鈑金折彎機左右立柱位于工作臺頂部作為測量水平的基準,縱橫方向應小于等于1000:0.2.根據基礎圖提前做好基礎,在基礎上安裝液壓鈑金數控液壓鈑金折彎機,同時安裝地腳螺栓,水泥漿,擰緊螺栓,待水泥完全凝固后校對標高。

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