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生產條件兼顧原則:
鍛件毛坯的成形方案要根據現場生產條件選擇。現場生產條件主要包括現場毛坯制造的實際工藝水平、設備狀況以及外協的可能性和經濟性,但同時也要考慮因生產發展而采用較的毛坯制造方法。為此,毛坯選擇時,應分析本企業現有的生產條件,如設備能力和員工技術水平,盡量利用現有生產條件完成毛坯制造任務。若現有生產條件難以滿足要求時,則應考慮改變鍛件材料和(或)毛坯成形方法,也可通過外協加工或外購解決。
經濟性原則:
經濟性原則就是使鍛件的制造材料費、能耗費、工資費用等成本低。在選擇鍛件毛坯的類型和具體的制造方法時,應在滿足零件使用要求的前提下,把幾個預選方案作經濟性比較,從中選出整體生產成本低廉的方案。一般,選擇毛坯的種類和制造方法時,應使毛坯尺寸、形狀盡量與成品零件相近,從而減少加工余量,提高材料的利用率,船舶不銹鋼鍛件廠家,減少機械加工工作量。但是毛坯越準確,制造就越困難,費用也越高。因此,生產綱領大時,應采用精度高、生產率高的毛坯制造方法,這時雖然一次投資較大,但增大的毛坯制造費用可由減少的材料消耗及機械加工費用得到補償。一般的規律是,單件小批生產時,可采用自由鍛造、手工電弧焊、板金鉗工等成形方法,在批量生產時可采用機器造型、模鍛、埋弧自動焊或其他。

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嚴禁用手或腳直接清除砧板表面的氧化皮。用壓縮空氣吹掃氧化皮時,不得站在對面。錘頭停止前,嚴禁將身體的任何部位伸入錘頭下,取出工件或工具。更換胎具、模具或卡錘、鍛件粘在鍛模上時,應切斷動力源,加支撐后方可工作。嚴禁鍛造燃燒和低于末尾鍛造溫度的坯料,以免開裂和飛出傷人。通道上不得放置熱鍛件或工具。環形鍛件應放置在地點,不得堆放過高。鍛造工開始工作前,必須按規定標準佩戴規定的勞動防護用品。
工作前,檢查相關機電設備、模具、工具、輔助設施和液壓管道是否,并對設備進行潤滑,否則不得使用。鍛造廠工作前,應預熱錘頭、錘桿、模具和工具。嚴禁遠距離投擲。近距離投擲應增加保護擋板。環形鍛件坯料不得從人行道上投擲。對于大型環形鍛件,必須用鉗子夾緊,并由起重機運輸。手工鍛造是通過手工鍛造工具在鐵砧上進行的,勞動強度高。

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材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對位置重新排列,而不需要切除金屬。
較高的生產率。鍛造加工一般是利用壓力機和鍛錘進行成形加工的。
毛坯或鍛件的精度較高。應用的技術和設備,可實現少切削或無切削加工。
鍛造所用的金屬材料應具有良好的塑性,以便在外力作用下,能產生塑性變形而不。常用的金屬材料中,鑄鐵屬脆性材料,塑性差,不能用于鍛造。鋼和非鐵金屬中的銅、鋁及其合金等可以在冷態或熱態下壓力加工。
不適合成形形狀較復雜的鍛件。鍛造加工是在固態下成形的,與鑄造相比,金屬的流動受到限制,一般需要采取加熱等工藝措施才能實現。對制造形狀復雜,特別是具有復雜內腔的零件或毛坯較困難。
由于鍛造具有上述特點,因此承受沖擊或交變應力的重要零件(如傳動主軸、齒圈、連桿、軌道輪等),都應采用鍛件毛坯加工,所以鍛造加工在機械制造、礦山、輕工、重工等行業得到廣泛應用。


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