英制鋁型材是什么意思?哪里能夠買(mǎi)到呢?

工業(yè)鋁型材是一個(gè)泛用很廣的工業(yè)材料，在國(guó)內(nèi)和國(guó)外都與很多的工廠在使用。重慶固爾美每天也會(huì)收到很多客戶的詢單、問(wèn)價(jià)等，在zui近有客戶在詢問(wèn)我們那里有英制鋁型材?下面我們就簡(jiǎn)單講一下鋁型材的規(guī)格。

英制：指的是英國(guó)、美國(guó)等國(guó)家使用的一種度量制。長(zhǎng)度主單位為英尺，重量主單位為磅，容積主單位為加侖，溫度單位為華氏度。因?yàn)闅v史的原因，英制的進(jìn)制相當(dāng)繁雜。（工業(yè)鋁型材）

其實(shí)鋁型材在實(shí)際的使用中是有g(shù)uo標(biāo)鋁合金型材和歐標(biāo)工業(yè)型材的區(qū)別的：

1、四個(gè)角的弧度不一樣：guo標(biāo)直角，歐標(biāo)圓弧過(guò)渡;

2、槽形狀不一樣：guo標(biāo)四方槽，歐標(biāo)梯形槽;

3、配件不一樣：guo標(biāo)zhuan用，歐標(biāo)zhuan用;

4、倒角不一樣：歐標(biāo)鋁型材四個(gè)角圓弧過(guò)渡，倒角較大。guo標(biāo)鋁型材倒角小，幾乎為直角。

5、重量不同：壁厚和外形尺寸一樣的情況下，歐標(biāo)鋁型材比guo標(biāo)鋁型材重，guo標(biāo)鋁型材比歐標(biāo)鋁型材輕。

眾所周知，在英美等國(guó)家的法律中規(guī)定，在商業(yè)中必須使用公制，因此在經(jīng)過(guò)和客戶自己溝通之后，發(fā)現(xiàn)客戶所問(wèn)的其實(shí)就是歐標(biāo)鋁型材!

減少鋁件加工變形的工藝措施

鋁件零件加工變形的原因很多，與材質(zhì)、零件形狀、生產(chǎn)條件等都有關(guān)系。主要有以下幾個(gè)方面：毛坯內(nèi)應(yīng)力引起的變形，切削力、切削熱引起的變形，夾緊力引起的變形。

減少加工變形的工藝措施：

1.降低毛坯內(nèi)應(yīng)力

采用自然或人工時(shí)效以及振動(dòng)處理，均可部分消除毛坯的內(nèi)應(yīng)力。

2.改善刀具的切削能力

（1）合理選擇刀具幾何參數(shù)。

（2）改善刀具結(jié)構(gòu)。

3.改善工件的夾裝方法

4.合理安排工序

鋁材擠壓模具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)以公司章程為依據(jù)，在服務(wù)經(jīng)營(yíng)型管理模式下，規(guī)范鋁材廠模具管理工作，提高模具的使用效率，3030鋁型材展示柜，保障生產(chǎn)，鋁型材展示柜，te制訂本標(biāo)準(zhǔn)。

鋁材模具報(bào)廢原因很多：首先鋁擠模的工作條件是非常惡劣的，在高溫、高壓下承受劇烈的摩擦、磨損作用，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示模具的主要失效形式有三種:(1)摩擦、磨損失效占65%，(2)疲勞裂紋失效占18%，(3)塑性變形塌陷失效占15%。失效模具的判定依據(jù)為擠出制品不能達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求且無(wú)法再修復(fù)，模具使用壽命一般用有效通料量來(lái)描述。

一、報(bào)廢流程模具經(jīng)使用發(fā)現(xiàn)損壞或磨損，無(wú)法修復(fù)時(shí)由制造科模具保全填寫(xiě)模具報(bào)廢申請(qǐng)單，經(jīng)公司副總經(jīng)理審核，公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。并由技術(shù)部申請(qǐng)制作新的補(bǔ)充

二、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)模具報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)參照國(guó)家有關(guān)規(guī)定及公司制訂的資產(chǎn)管理程序，規(guī)定如下：

報(bào)廢的技術(shù)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）產(chǎn)品已停止接單，模具生產(chǎn)之制品無(wú)處可用時(shí)。

（2）模具壽命已終，且已損壞嚴(yán)重，不能維修使用時(shí)。

（3）因設(shè)計(jì)變更，工業(yè)鋁型材展示柜，原有制品改變，鋁型材黑色展示柜，其模具不能改變也不能他用時(shí)。

（4）模具龜裂，產(chǎn)品要求的表面粗糙度達(dá)不到產(chǎn)品工藝要求；

（5）模具廢品率高，經(jīng)3次以上《對(duì)策會(huì)》解決，無(wú)效；

（6）模具多處燒焊，經(jīng)常損壞，無(wú)法正常完成1個(gè)班次的生產(chǎn)；

（7）模具大鑲件開(kāi)裂，重制鑲件不經(jīng)濟(jì)；

（8）模具因?yàn)樵O(shè)計(jì)制造原因，經(jīng)常粘模、尺寸超差，效率低

（9）其他因素導(dǎo)致模具已無(wú)使用價(jià)值時(shí)

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