配料系統的工作原理
自動配料系統是精細化工廠生產工藝過程中一道非常重要的工序,配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統,各條配料輸送生產線嚴格地協調控制,對料位、流量及時準確地進行監測和調節。系統由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網絡,通過現場總線連接現場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。在自動配料生產工藝過程中,福建單螺桿喂料機,將主料與輔料按一定比例配合,由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制,并完成對系統故障檢測、顯示及報警,同時向變頻器輸出信號調節皮帶機轉速的作用。






小料自動配料系統與輸送機械組合
小料自動配料系統和輸送機械可以說是生產企業出產中的環節,產品在通過配料后通過輸送線傳送到達包裝機械的環節等環節的組合。從而產生了成型產品。可謂恰到好處。
小料自動配料設備針對生產企業中的料、小料等微量物質進行自動配料,有效人工出錯,降低勞動力,提高產品品質。具有以下物點:
1、減少配料出錯!
2、提高配料精度!
3、降低用工成本!
4、提高產品品質!
輸送機械的設計,能合用于各個行業的物料開放式的輸送。該機由主動輥帶動輸送帶輸送物料,輸送帶支承在一組水平托中、V形托輥或平板上,單螺桿喂料機供應,輸送帶可采用食物級和非食物級的PVC環形尼龍輕型帶或橡膠帶,具有輕便耐用、結構公道、形狀美觀、使用利便的特點,底架可升降可固定,輸送機既可水平輸送也可傾斜輸送,設備的材可采用碳鋼、不銹鋼或鋁合金。為了保證皮帶的清潔和耐用,該類設備可加上專門設計的皮帶清掃器和皮帶快速張緊裝置,根據需要還可在輸送機上加裝各種擋板、溜槽和溢漏托盤,還可在設備上加裝各種打印和檢測設備。該系列設備既可輸送散料,也可輸送物料包裝后的包、袋、箱等。


配混線系統用途特點
系統能處理各種類型的粉體物料,包括倒料、輸送、分離、混合(適合各種混合機)、計量、包裝等需求。全自動配混料系統能幫助您解決在物料輸送過程中的煩惱。系統采用工控機和PLC相結合的全電腦控制系統,能實現全自動生產控制、靈活的配方管理、生產統計、隨機打印、實時監控、故障報警、密碼管理等多種功能。采用TOLEDO計量傳感器和控制儀表,計量準確;采用系統壓力平衡計算集中除塵系統,對每個粉塵泄漏點均進行計算,確保在操作點位置無粉塵泄漏。系統采用全封閉式的管路輸送系統,能有效保護物料的物理特性,防止二次受潮。系統可根據客戶的廠房條件和產量量身定做,單螺桿喂料機生產廠家,在方案設計階段參與設計,真實的三維布置圖,能真正體現企業的意圖,實現客1戶資源利用的z1ui大化和利潤的zu1i大化。



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