




越來越多的包裝業人士認為:包裝業的發展出路在于包裝機械的發展。試想在十多年前,無紡布缺陷檢測貼標機,我國包裝機械行業技術非常落后,我國包裝行業大量進口包裝機械,在此同時,包裝機械行業也在吸收消化國外技術的基礎上不斷,如今已形成了完整的行業體系,包裝機械的技術水平也不斷提高,不僅滿足了國內的需要,有不少包裝機械還出口創匯。然而,相對于國外包裝機械的發展,我國仍有不小的差距,為此,今后一個時期我國包裝業正面臨著大的發展機遇,所以包裝機械也將會有較大的發展。所以自動貼標機的設計將為中國包裝業的發展起到積極的推進作用。

本貼標機為多工位貼標機,其貼標運動是間歇運動,工藝路線為階梯型,即在貼標過程中兼有豎直和水平兩個方向的運動,采用“刷貼法”完成貼標動作。根據系統功能需求可將整個貼標過程分為以下五道工序:1)藥瓶定位;2)送標;3)貼標簽;4)撫壓標簽;5)成品取出。在確定了貼標工序后,制定了該貼標機的貼標原理,確定工位數。在貼標工位設置時,主要考慮如何減少工作行程和空程時間,提高生產率,簡化傳動裝置,使得貼標機的整體結構緊湊。

而今,國內一些大學的設計軟件,可以對包裝機中常用機構進行有限元分析和優化設計,其開發的凸輪連桿機構CAD/ CAM軟件已經能夠滿足企業進行凸輪連桿機構自主設計的能力,但在實際包裝機械的設計中應用還不普遍。新型包裝機械往往是機、電、氣一體化的設備。充分利用信息產品的尤新成果,采用氣動執行機構、伺服電機驅動等分離傳動技術,可使整機的傳動鏈大大縮短,結構大為簡化,工作精度和速度大大提高。其中的關鍵技術之一是采用了多電機拖動的同步控制技術。


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