拉絲可以消除鋁合金型材的擦傷、劃傷、加工刀痕跡等。其消除的程度與拉絲的深度有關,一般情況而言,拉絲的深度越大,對消除鋁合金表面的理物缺陷的能力越強。但對于要求高的拉絲處理在進行拉絲前需要采用磨光或拋光等預處理預先消除工件的表面缺陷,4040鋁型材,特別是對于拉淺的細絲更應如此。拉絲除了上面提到的可以消除鋁合金工件表面缺陷外,更重要的一個作用是拉絲能提高金屬材料的質感,為其提供一種很強的裝飾效果以增加產品外觀的美觀度,鋁型材做手推車,這也是目前常用的一種裝飾方法。近年來拉絲大量用于多種電子產品的殼體裝飾,如筆記本電腦的鍵盤、面板、手機面板及其他數碼產品相關部件等。
鋁合金表面拉絲是采用拉絲機進行的,歐標鋁型材,對于小型的平面工件可采用平壓式砂帶拉絲機,這種拉絲方式根據產品的表面要求不同,可以選擇粗粒度的砂帶加工出粗獷的、有明顯手感的絲紋,也可以選用細粒度砂帶加工出較為細膩的絲紋。對于小型工件也可采用一種結構更為簡單的擦紋機來進行,其絲的粗細同樣可以根據磨塊粒度的粗細來控制。對于大型工件或板材也可采用輥刷拉絲或寬砂帶拉絲等。關于拉絲的具體操作方法可參閱拉絲設備的操作手冊。







壓鑄合金和工業型材加工方法相比,使用設備均不同,它的原材料以鋁錠(純度92%左右)和合金材料,經熔爐融化,進入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁產品形狀可設計成像玩具那樣,造型各異,方便各種方向連接,另外,它硬度強度較高,同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。
壓鑄鋁成型工藝分:
1、細拋光
2、壓鑄成型
3、粗拋光去合模余料
另一方面,壓鑄鋁生產過程,應有模具才能制造,其模具造價十分昂貴,比注塑模等其它模具均高。同時,模具維修十分困難,四川鋁型材,設計出錯誤時難以減料修復。
壓鑄鋁缺點:
每次生產加工數量應多,成本才低。拋光較復雜生產周期慢產品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應大一點(直徑4.5mm)連接力才穩定。
適應范圍:臺腳、班臺連接件、裝飾頭、工業型材加工封口件、臺面及茶幾頂托等,范圍十分廣泛。






外觀檢查:鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋,有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路,無發展趨勢。
1.流痕產生的原因有如下幾點:(1)模溫過低;(2)澆道設計不良,內澆口位置不良;(3)料溫過低;(4)填充速度低,填充時間短;(5)澆注系統不合理;(6)排氣不良;(7)噴霧不合理。
2.花紋產生的原因是型腔內涂料噴涂過多或涂料質量較差,解決和防止的方法如下:
(1)調整內澆道截面積或位置;(2)提高模溫;(3)調整內澆道速度及壓力;(4)適當的選用涂料及調整用量。





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