







工藝流程及主要設備
鮮薯(輸送機)→清洗(清洗轉籠)→粉碎(錘片式粉碎機或銼磨機)→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機、旋流器)→脫水(離心機或真空過濾機)→烘干(板式螺旋氣流烘干機或導熱油烘干機)
(若用薯干生產淀粉需增加薯干浸泡池、磨漿機,省去清洗輸送及粉碎機或銼磨機,其它基本相同。)

薯類淀粉加工項目技術方案選擇
本工藝是吸取優良的生產工藝,開封市麗星機械設備設備有限公司長期的實踐經驗相結合設計而成。在機器選型方面,我們著重以下2點:①采用設備,主要在效率降低投資方面,②注意選擇機器的實用性和操作便利程度,例如開封麗星公司的旋流器,3個分離室密封裝置單獨壓緊,小型淀粉機器預約到廠參觀,使分離工作失效,而且便于拆洗安裝,真空過濾機選用20㎡,因為面積過大,刮磨鋼性差,鋪設清洗濾布麻煩。該工藝連續生產,從鮮薯上料到干淀粉包裝,控制在2小時內完成,形成了管道化、自動化生產

淀粉加工干燥的過程是淀粉生產比較重要的環節,它直接影響到淀粉的質量。根據干燥工藝的不同可以分為自然干燥與機械干燥,下面小編就來為大家介紹一下這兩種工藝的不同。
1. 自然干燥
自然干燥即露天晾曬,它是利用日光的蒸發作用與自然環境中空氣流動作用,使濕淀粉水分蒸發達到含水量標準的過程。
淀粉自然干燥是較傳統的一種干燥方法,受氣候影響較大,如果遇到連續性陰雨天氣則無法干燥;在晾曬的過程中,易受粉塵污染,造成二次污染,粉條不干凈、不衛生。它的優點是不需要消耗燃料,適合農村千家萬戶,節省機械干燥時所需的能源,并且可以在本地加工后就近晾曬,干燥成本僅是投入輔助勞力的用工,減少勞動力的投入。


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