





青島藍清源環保濃縮蒸發處理法
優勢:處理量大,對處理水質要求不高。
劣勢:運行成本高。
膜滲透處理法
優勢:原理簡單,只適用于小量高鹽廢水處理。
劣勢:設備嬌貴,易堵易污染,無法大量處理廢水。
電解除鹽法
優勢:原理簡單,常州不銹鋼降膜廢水蒸發器機械,只適用于小量高鹽廢水處理。
劣勢:只能處理廢水中的含鹽類,所含的其他物質會造成你根本電解不下去。
耐鹽菌生化處理法
優勢:成本較低,不銹鋼降膜廢水蒸發器機械價格,效果一般。
劣勢:對處理水質要求苛刻,受廢水中有機物影響較大。
青島藍清源環保科技引言:
具有如下經濟技術優勢:
1)工藝流程簡單,占地面積小
2)自動化程度高,運行管理和維護方便
3)塔器設備分離、抗堵塞、不易結垢、操作彈性大(70-130%)(號CN201520646904.1)
4)蒸汽消耗量低(70-130kg/噸水),運行費用省
5)脫氨(99%)出水一次性達標排放(出水氨氮1低可達10mg/L以下)
6)氨氮實現資源化回收利用(回收高濃度氨水或氨氣);無二次污染
7)裝備設計成熟,建設工期短;投資費用少不銹鋼降膜廢水蒸發器機械,不銹鋼降膜廢水蒸發器機械價格
固定刮板:固定刮板都采用金屬材料,它被剛性連接在轉子上,刮板的長度同蒸發筒身,旋轉刮板與i蒸發筒身內壁的間隙僅為1+2mm,要求較高的加工與安裝精度,它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發濃縮、脫溶或提純。



脫鹽過程廢水COD變化
電滲析脫鹽過程共更換了5次汲取液,測量每次更換汲取液后廢水的COD,以及整個脫鹽過程結束時廢水的COD,分別為3 850、3 740、3 680、3 640、 3 610、3 590 mg/L。結果表明,廢水的COD隨脫鹽過程的進行而有所降低,但降低幅度較小,廢水初始COD為3 850 mg/L,當脫鹽過程結束時為3 590 mg/L。并且由COD的變化可知,次更換汲取液后廢水COD變化大,之后變化量越來越小。
這是因為廢水中的COD僅由葡萄糖構成,葡萄糖為中性有機分子,并不會在電場作用下發生定向遷移,但由于本實驗設置純水為汲取液,故存在葡萄糖分子向汲取液遷移的濃度差推動力。而離子交換膜具有擴散性能,葡萄糖分子可在濃差擴散作用下透過離子交換膜進入汲取液,使廢水的COD降低。但濃差擴散的速率很小,故葡萄糖遷移量不大,廢水COD降低幅度較小。并且,該濃差擴散量在濃度差基本恒定的情況下,僅與操作時間有關,脫鹽過程中次更換汲取液后操作時間長達70 min,之后更換汲取液后操作時間越來越短,不銹鋼降膜廢水蒸發器機械廠家,故次更換汲取液后廢水COD變化大,不銹鋼降膜廢水蒸發器機械生產工藝,之后變化量越來越小。不銹鋼降膜廢水蒸發器機械



青島藍清源環保科技有限公司
A、由一、二、三、四效蒸發器,一、二、三、四效分離器,一、二、三、四效結晶器,冷凝器等組成。
B、采用設計的結晶器,能滿足連續進料,連續排料的工藝要求,蒸發器的強制循環形成了的配合,其內部結構使得晶體 和清液得到有效的快速分離。根據物料的特性及蒸發量的大小,可設計成單效或多效蒸發機。
廢水主要來源是酸水、堿水和大量的有機物,每天產生酸性廢水50方,氯根含量,TOC為1850mg/l,產生堿性廢水40方TOC為2000mg/l。弱堿性沖洗水120方,氯根為1351mg/l,TOC為230mg/l。這種污水難以進行生化處理,必須經過預處理后再生化方法進行處理,處理方案如下:
青島藍清源環保公司煤干餾的產物是煤炭、煤焦油和煤氣。
煤干餾產物的產率和組成取決于原料煤質、爐結構和加工條件(主要是溫度和時間)。隨著干餾終溫的不同,煤干餾產品也不同。低溫干餾固體產物為結構疏松的黑色半焦,煤氣產率低,焦油產率高;高溫干餾固體產物則為結構致密的銀灰色焦炭,煤氣產率高而焦油產率低。中溫干餾產物的收率,則介于低溫干餾和高溫干餾之間
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