鋁 型 材 分 類介紹——重慶固爾美鋁型材廠家分享
1. 按表面處理
①陽極氧化鋁材
② 電泳涂裝鋁材
③粉末噴涂鋁材
④木紋轉印鋁材
⑤氟碳噴涂鋁材
⑥拋光鋁材:
a. 機械拋光
b. 化學拋光(成本較高,而且價格也更貴)
2. 按用途
①建筑鋁型材 :門窗和幕墻
②散熱器鋁型材
③一般工業(yè)鋁型材:主要用于工業(yè)生產制造用的:如自動化機械設備、封罩的骨架等,各公司根據自己的機械設備要求定制開模:比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等。
④軌道車輛結構鋁合金型材 :主要用于軌道車輛車體制造。
⑤裝裱鋁型材: 制作成鋁合金畫框,裝裱各種展覽、裝飾畫。
3. 按合金成分
鋁型材通過鋁的成品含量不同,添加不同成分的合金鋁型材的品種也不同;按照不同配比鋁型材可以分為1-9系,其中6系鋁型材(添加鎂和硅)是目前市場上較為流通的產品。







鋁合金型材自動化技術生產線的優(yōu)勢!
相對性于手動生產線,自動化技術生產線關鍵有以下優(yōu)勢
(1)駕駛不會再由人工操作,因而解決了手動線常常碰到的產品質量無法控制、化學品耗費過大及其污水處理成本增加的難題。(2)工件實行的加工工藝流程、水清洗時間等全是依照設置好的加工工藝時間來實行的,不會有換工作、降低水清洗時間、工件坡度不足、滲水時間不夠等難題,因而清除了手動生產線上經常會出現的由于駕駛操作手實行加工工藝不嚴苛造成的產品質量不穩(wěn)定的難題。
(3)在手動生產線上職工操作時,常因工件坡度不足、滲水時間不夠,造成比較多的黏附在工件上的化工廠物帶到到下一工藝流程,工業(yè)鋁型材工具柜,造成化工廠藥耗費很大。
(4)在手動生產線上,因為化工廠藥的耗費大,必定促使清理水流量務必增加才可以清理整潔工件。那樣又使污水處理量提升,進而提升污水處理成本費。
(5)降低操作工作人員總數,提升 公司經濟效益。在全自動生產線上,駕駛、過跨車、固化爐、開關電源等都不用人工操作,鋁型材工具柜設計組裝,因而降低了操作工作人員的總數,進而提升 了公司的經濟效益。
(6)可以信賴,降低安全事故。在空氣氧化生產線上,一般事故的大部分原因全是違反規(guī)定操作,選用自動化技術生產線則能夠 避免由于違反規(guī)定操作機器設備而造成的安全事故。

眾所周知,工業(yè)鋁型材是當下非常受歡迎的一種型材,鋁型材組裝的框架不需要焊接安裝、拆卸方便,而且堅固、耐用、環(huán)保。但是鋁型材的加工,酉陽鋁型材工具柜,生產流程是什么呢,皋奮來告訴你:
鋁型材加工生產流程主要包括熔鑄、擠壓和表面處理這三個過程。
首先說說熔鑄,熔鑄分為三步:配料、熔煉和鑄造,首先將搭配好的原材料加入熔煉爐內融化,鋁型材做工具柜,然后通過深井鑄造系統(tǒng)冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
再說說擠壓,擠壓根據型材產品的斷面設計、制造出模具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型。
zui后是表面處理,表面處理先將型材表面進行清洗,在一定的工業(yè)條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層 ,zui后封孔。其中表面處理主要包括氧化、(著色)電泳漆、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等等方式。
上面就是鋁型材加工生產的具體流程,相信您看完也會有一定的了解!


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