









平模造粒機的顆粒成型率受哪些因素影響?
平模造粒機的顆粒成型率受多種因素影響。
其一,物料的濕度至關重要,濕度太高,物料易粘模,成型顆粒易變形;濕度太低,擠壓式平模造粒機多少錢一臺,物料流動性差,難以在模孔中成型,一般物料濕度宜控制在12% - 18%。
其二,模具的質量和規格有很大影響,模孔的光潔度、直徑大小及長度與直徑的比例等,都會影響平模造粒機顆粒的成型效果,光潔度高、長徑比合適的模具能提高成型率。
其三,壓輥的壓力和轉速也不容忽視,壓力不足無法使物料充分成型,轉速過快則可能導致物料在模孔中停留時間過短,成型率降低。
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平模造粒機生產過程中如何控制粉塵排放?
可采取以下措施控制平模造粒機生產過程中的粉塵排放:
一是在進料口和出料口安裝吸塵裝置,通過負壓抽吸收集粉塵;
二是對平模造粒機設備進行密封處理,如在各連接部位使用密封膠條或密封圈,減少粉塵泄漏;
三是優化生產工藝,控制物料的濕度和粒度,合適的濕度可使物料更好地成型,減少粉塵產生,均勻的粒度有助于提高制粒效率,降低粉塵飛揚;
四是定期清理平模造粒機設備和生產場地,平模造粒機,防止粉塵積聚。
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平模造粒機的壓制強度如何調節?
平模造粒機壓制強度的調節方法壓制強度可通過以下方式調節:
1、壓輥與平模間隙:通過調節螺栓調整間隙(通常 0.1-0.3mm),間隙越小,有機肥平模造粒機多少錢一臺,擠壓壓力越大,顆粒密度越高,但需避免剛性接觸損傷模具。
2、壓縮比設置:更換不同壓縮比的模具(壓縮比 = 模孔長度 / 孔徑),高壓縮比(如 15:1)用于硬質物料提升強度,牛糞平模造粒機生產廠家,低壓縮比(如 8:1)適合軟質物料減少能耗。
3、進料速度控制:通過變頻電機調節螺旋輸送器轉速(50-120r/min),進料越快,壓制區物料堆積厚度增加,單位壓力降低,顆粒強度下降,反之則強度提升。
4、物料含水率:含水率 15%-18% 時成型性蕞佳,適當噴水增加濕度可提高物料塑性,增強顆粒結合力,但過高含水率會導致堵模。
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