





PE礦用管的生產工藝方法:
目前,PE礦用管管材生產技術主要有以下幾種,大家一起來看一下吧:
1)單層生產工藝:設備簡單,因管材使用了導電 炭黑,雖達到MT558-2005的要求,但相對抗沖擊性能弱,承壓低。
2)表面涂覆工藝:設備工藝相對簡單,是在聚乙烯或聚板管材內外表面涂覆一層抗靜電材料,使管材達到MT558-2005的要求,但表面的抗靜電材料易被磨去。安全性能差。
3)采用多層復合工藝:包括三層共擠,是指管材內外層抗靜電,阻燃,中間層采用聚乙烯或聚抗沖擊;或內外層抗靜電,阻燃,中間層采用金屬鋼絲纏繞或編網以增加抗壓、抗沖擊強度。但設備模具成本較高,工藝復雜。


PE礦用管電熔鞍形連接方法:
PE礦用管的電熔鞍形管件的連接過程,其電熔部分連接過程基本與電熔管件的連接過程同,其不同之處簡述如下:
1、表面處理與安裝固定首先對需連接主管道進行表面處理清洗,400口徑PE礦用管批發,刮除氧化皮并用螺栓安裝固定,確保與連接面緊密吻合。
2、安裝夾具緊固、并施加壓力。用鞍形連接的夾具安裝固定在連接好鞍形管件上,并在連接面上施加衡定的壓力方能焊接施工。
3、直通鞍形鉆孔成型電熔直通鞍形管件,焊接后冷卻至常溫,少二小時以后,方能用工具鉆孔。為確保焊接質量不能先鉆孔后連接。
4、電熔旁通鞍形鉆孔成型
5、鉆孔前必須先按圖紙要求,連接好支管到所需的位置或閥門處。
6、鉆孔前必須對所連接的支管網進行打壓檢查,做氣密性試驗,確保支管網焊接完好及電熔旁通鞍形管件及(管帽)無泄漏。
7、將主管道中的燃氣壓力降到0.1Mpa以下,應確保施工環境安全,一切都檢查合格后,方能開始鉆孔作業。
8、電熔封堵鞍形管件用途電熔封堵鞍形管件是可以用于修補PE礦用管管道的一種管件。如有少量泄漏,修補前必須把泄漏部位暫時堵上,確保暫不泄漏(如用木塞堵)再按鞍形連接方法焊接要求施工。但是面積較大的泄漏,須另選合適的施工方法修復PE礦用管。


PE礦用管的管槽開挖事項:
PE礦用管的管槽開挖是非常重要的一個工程,有很多事項需要我們注意,為了能順利、正確的完工,需要大家掌握一下,下面給大家介紹三個事項。
1、PE礦用管的管槽開挖以直線為宜,槽底開挖寬度為DN+0.30m。遇到管道在地下連接時,應適當增加接口處槽底寬度,管道槽底寬度不宜小于DN+0.50m,以方便安裝對接為宜。
2、PE礦用管的管道埋設時蕞小管頂覆土深度應符合下列要求:
①埋設在車行道下時,不應小于0.80m。
②埋設在人行道下時,不應小于0.60m。
3、當橫穿車行道達不到設計深度時,應采取敷設鋼制套管的措施進行保護。
以上就是對PE礦用管的管槽開挖的介紹,需要大家施工時細致操作,按照要求來做,保證順利施工。


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