凈化廠房潔凈車間無塵室空調設計一般步驟匯龍凈化提綱：

1.設計依據。

1.1.標準規范。

1.2.設計任務書。

1.3.建筑設計平剖面圖。

2潔凈室設計一般步驟。

2.1.潔凈空調系統的劃分。

2.2.計算的一般步驟。

2.2.1、氣流流型（主依據潔凈度，匯龍提示有例外--如大發熱、或高濕要求的，往往做不了太低級別，需據室內負荷及不同的空氣熱濕處理過程計算送風量）

2.2.1.1.全室空氣凈化。

2.2.1.2.局部空氣凈化。

2.2.1.3.全室空氣凈化與局部空氣凈化結合。

2.2.2.確定溫濕度等參數。

2.2.3.室內負荷計算。

室內冷負荷濕負荷（匯龍提示：區別后面的“空調負荷計算”，≠空調冷源負荷，也≠空調機負荷--后兩者者與空氣冷熱濕處理過程相關）

2.2.4.風量計算

2.2.4.1.為保證空氣潔凈度等級的送風量。

2.2.4.2.根據熱濕負荷計算確定的送風量

2.2.4.3.向潔凈是供給的新風空氣量。

2.2.5.根據送風量、冷熱負荷和選擇的氣流組織形式。計算氣流組織參數。

2.2.6.確定空氣加熱，冷卻的處理方案。勇一次回風還是二次回風。是否新風單獨除濕。

2.2.7.根據工藝要求或氣流組織計算時確定的送風溫差及室外計算參數。在圖上確定各狀態點。計算空調器處理風量潔凈室循環風量。

2.2.8水力計算

2.2.9.計算總冷熱負荷。選擇空氣處理設備。

空調負荷計算（設備選型。校核計算，依據：空氣冷熱濕處理過程。匯龍提示：區別前面的“2.2.3.室內負荷計算”

2.2.10.教科潔凈室內的微粒濃度和細菌濃度。

2.2.11.圖紙繪制。

GMP固體制劑車間工藝布局特點：

1、前段工序

該車間主要生產片劑、膠囊和顆粒3種劑型的產品，這3種屬于常見的固體劑型，生產使用量大。不論采用何種生產工藝，片劑、膠囊劑、顆粒劑的生產前段制粒工序都大體相同，如混合、制粒、干燥和整粒等，因此將片劑、膠囊劑、顆粒劑生產線布置在同一潔凈區內，這樣可提高設備使用率，減少潔凈區面積，從而節約固體制劑GMP車間建設資金。

2、涉及物料種類多

由于該車間主要生產片劑、膠囊和顆粒3種劑型的產品，且3種劑型為不同成分的產品，可知，該車間涉及物料種類多，可以通過設置物料暫存和中轉站，明確人物流分離，加強ren人員的管理等措施來避免物料混淆。

3、產塵的工序多

固體制劑車間生產過程中易產生大量的粉塵，如果處理不當會對藥品質量產生很大的影響。發塵量大的粉碎、過篩、制粒、干燥、整粒、總混、壓片、充填等工段，都需設計必要的捕塵、除塵裝置。

4、GMP固體制劑車間的設計思路

固體綜合制劑車間設計的法規依據是新版GMP及其附錄、《醫yao藥工業潔凈廠房設計規范》（GB50457—2008）和國家關于建筑、消防、環保、能源等方面的規范。

5、人liu流物流設計

藥廠凈化車間平面布置在滿足工藝生產、GMP、安全、防水等方面的有關標準和規范條件下應盡可能做到人、物流分開不交叉，工藝路線順暢、物流路線短捷、不返流，不迂回。

6、物料凈化系統設計

物料與載體自身附著塵埃粒子和微生物，物料的運動及轉化過程等都會導致空氣擾動的變化并產生塵埃粒子，所以，進入潔凈室的物料應該凈化。潔凈室需設立獨立的物料凈化用室，一般包含外包裝清潔、脫外包、緩沖氣閘（傳遞窗或緩沖間）等內容。

匯龍凈化車間工程--部分光電客戶-1

晶博光電二廠， 光電，玻璃蓋板， 潔凈室+辦公室2萬平方，在建將收尾

世顯高科， 光電，LCD、LCM、TP， 兩棟共十層（百級、千級車間共六層）

阿特斯精密， 模切， 共兩棟七層

松山湖藍思達科技， TP觸摸屏前印刷、后段組裝， 一期、二期同時施工：恒溫恒濕。含水電氣工藝，百級（800平方米）、千級（3000平方米）

旭輝光電， 光電

日資協榮， 大風量全新風恒溫恒濕噴涂、鍍膜（轉輪低濕）、玻璃印刷，

隆慶， 攝像模組， 千級

森駿， 萬級注塑， 一期二樓、二期三樓

華拓塑膠， 注塑， 萬級

智創， 防指紋油表面處理， 百級、千級

興宏康， 光電， 百級、萬級，2400平方

學立佳， 手機配件玻璃uv印刷， 千級

瑞艾特， 光電， 千級

銳歐， 光電， 萬級

韓資泰億， 大尺寸光電顯示、電視機屏， 千級

大浪華顯微， 光電， 萬級

松崗興展， 黃光制程玻璃sensor，涂布掩膜曝光蝕刻， 千級

泰亞華， 塑膠電子， 十萬級

阿特斯精密， 模切， 共兩棟七層

大宇精雕， 玻璃3D熱彎， 千級

利馬精密， COVER光學玻璃觸摸屏蓋板印刷， 4500平方千級、萬級，含水電氣工藝

文采印刷儀器，成型凈化車間裝修設計哪家好， 超高精密恒溫恒濕、出口溫濕度測量儀器組裝調試， 千級

晶博光電， 蓋板印刷， 已做四期，萬級/千級、百級

中科院廣州工業研究院， 顯示器、鍍膜、激光器件， 萬級（局部百級）

深圳華為科技， 通訊， 萬級

廣東華南家電研究院一期（彩虹OLED試產線）， OLED， 萬級

廣東華南家電研究院二期（產品測試車間）， 電子， 萬級

南科大第二科研樓， 2014年兩層6套實驗室（材料系、光電系）， 萬級