導熱油在長期使用過程中，由于高溫的作用發(fā)生熱裂解和聚合反應；另外，導熱油與空氣中的氧接觸也會發(fā)生反應，使導熱油的結構發(fā)生變化生成高沸物和低沸物，從而改變了導熱油的特性。更何況由于導熱油的泄漏及運行中產(chǎn)生的低沸物的蒸發(fā)，會使系統(tǒng)內(nèi)導熱油數(shù)量逐漸減少，所以液相系統(tǒng)在高溫運行條件下還應該適當補加導熱油。在此提醒廣大用戶朋友鍋爐正常運行過程中不要直接向系統(tǒng)內(nèi)補充冷油，應當將冷態(tài)的導熱油先注入膨脹罐，使其在膨脹罐內(nèi)經(jīng)過混合、加熱、膨脹、蒸發(fā)和脫氣后，再通過膨脹罐的膨脹管線進入系統(tǒng)主循環(huán)回路。按此法補油具有以下兩點好處。1、避免因體積膨脹損壞設備系統(tǒng)在正常運行過程中，系統(tǒng)內(nèi)的導熱油處于高溫工作條件下油溫較高，此時將環(huán)境溫度下的補充油直接加入到系統(tǒng)中，加入的冷油會在加入點處與高溫熱油混合，冷油將在短時間內(nèi)升溫導致體積膨脹，從而損壞設備，造成泄露引發(fā)安全事故。2、避免水或低沸物直接進入主循環(huán)系統(tǒng)因補充油中可能含有水或低沸物，且未經(jīng)過脫水脫氣處理，將補充的冷油直接加入到高溫循環(huán)系統(tǒng)，會導致補充油中的水或低沸物迅速蒸發(fā)和氣化，造成系統(tǒng)壓力波動影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，嚴重時將引發(fā)導熱油的外溢造成安全事故。

導熱油中的水分來源是多方面的，其中導熱油在倉儲運輸中也可能滲入水分，或隨著導熱油熱脹冷縮的過程呼吸入空氣中的水分。前種情況在夏天雨季容易出現(xiàn)，而后種情況在冬季較容易發(fā)生。除此之外，新系統(tǒng)或用水清洗過的系統(tǒng)，都可能殘留有水，因此在導熱油系統(tǒng)裝填后都要進行加熱除水。另外有可能使系統(tǒng)含水的是一些敞開的部位(如膨脹罐，貯罐等)雨水等的滲入。水分能引起導熱油系統(tǒng)的腐蝕、高的系統(tǒng)壓力、泵的汽蝕和氣縛。不溶性：如果存在不溶性，表示系統(tǒng)中含有污染物、腐蝕產(chǎn)物和嚴重的氧化等。這些非溶性的會引起系統(tǒng)結垢、堵塞管路、磨損阻塞機械密封和閥門。低沸物和高沸物：低沸物和高沸物可通過氣相色譜來檢測，表明系統(tǒng)中存在有污染物和氧化物等。這些組分能引起泵的汽蝕、降低循環(huán)率和減少傳熱速率，并能引起傳熱表面結垢和形成固體沉積物。

在各個領域中，導熱油都充分發(fā)揮著它強勁的工作能力。因此有很多的生產(chǎn)廠家都早已購買了導熱油，大家應用它的情況下，也該了解它的防護措施，進而去增加它的使用期。市安美導熱油化工有限公司和大家分享增加導熱油使用期限的防護措施的內(nèi)容。在應用導熱油的情況下，要清晰它的特點，它非常容易空氣氧化。因而生產(chǎn)廠家要防止它的空氣氧化因為導熱油在是一種熱載體中高溫運作的狀況下便于產(chǎn)生氧化還原反應，導致它的劣變霉變，因此一般對設定的高溫澎漲槽開展充氮維護，保證是一種熱載體系統(tǒng)軟件的封閉式，防止它與氣體觸碰，增加它的使用期。導熱油在運作溫度超出溫度的情況下非常容易就產(chǎn)生結渣狀況，當這類結渣狀況越來越多，結渣層也便會愈來愈厚。而結渣層愈來愈厚，導油壁厚的熱傳導特性便會惡變，惡變后又會各種各樣結渣，因此這類狀況下有能夠會發(fā)生事故，引起事件。因而工作員在應用它的情況下應當嚴控住它的溫度不可以超出應用溫度，將溫控在安全性范疇內(nèi)，防止它的運作溫度超出溫度，進而確保工作員的安全性，也確保了加工廠的安全性。要按時去清查泄漏點和機器設備的浸蝕漏水狀況，提升當場的監(jiān)管，確保媒介系統(tǒng)軟件完好無損沒事，還要確保機器設備如果有漏水狀況可以立即反映，立即維護保養(yǎng)好機器設備。要避免它的是一種熱載體滲入水或是是別的殘渣，由于伴隨著它運作溫度持續(xù)升高的情況下，在媒介里邊的水就會快速的氣化，造成機器設備內(nèi)的工作壓力大幅度升高，控制不了，這有可能會造成事件，因此在導熱油交付使用的情況下，一定要當心，遲緩提溫，將里邊的各種各樣殘渣和水份漸漸地滑脫，千萬不能一時著急而加快提溫，結果造成事件的產(chǎn)生。定期維護是一種熱載體，出現(xiàn)疏漏的立即就立刻檢修，確保導熱油的應用不遭受很大的危害，進而可以增加它的使用期。

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