工業(yè)鋁型材分為guo標(biāo)鋁型材跟歐標(biāo)鋁型材,那么什么是guo標(biāo)鋁型材,什么什么是歐標(biāo)鋁型材呢,還是字面意思guo標(biāo)鋁型材是中國的,歐標(biāo)鋁型材是歐洲的,兩者究竟有何區(qū)別呢?
1. 首先兩者鋁型材的槽型不同,guo標(biāo)鋁型材的槽型是方形的,看起來方方正正,但是歐標(biāo)鋁型材的槽型是梯形的;
2. 然后guo標(biāo)跟歐標(biāo)鋁型材,四周的圓弧角不同,guo標(biāo)型材都是r0.1基本上就是直角,還是看起來方方正正的,但是歐標(biāo)的圓弧角是r0.3到r0.5直接可以看見是有圓弧過度的;
3.還有就是guo標(biāo)鋁型材跟歐標(biāo)鋁型材使用的配件也是不一樣的,guo標(biāo)鋁型材槽口是矩形的,一般采用方形螺母和內(nèi)六角螺栓連接,歐標(biāo)鋁型材槽口是梯形的,方便安裝T型螺栓或T型螺母。
4.還有數(shù)量上,因為歐標(biāo)鋁型材的起源要比guo標(biāo)鋁型材的起源要早,所以歐標(biāo)鋁型材數(shù)量要比guo標(biāo)鋁型材數(shù)量多。重量不同,一般來講歐標(biāo)鋁型材比guo標(biāo)鋁型材重,guo標(biāo)鋁型材比歐標(biāo)鋁型材質(zhì)量輕。
所以說到底是guo標(biāo)好還是歐標(biāo)好呢?其實guo標(biāo)跟歐標(biāo)只是行業(yè)內(nèi)的一個區(qū)分,形狀跟質(zhì)量的區(qū)別,應(yīng)用上有的人喜歡用guo標(biāo)有的人喜歡用歐標(biāo),這個就看個人需求了!








鋁件材料的零件在加工過程中變形,在實際操作中,操作方法也是非常重要的。
1、對于加工余量大的零件,為使其在加工過程中有比較好的散熱條件,避免熱量集中,加工時,鋁型材框架鋁型材,宜采用對稱加工。如有一塊90mm厚的板料需要加工到60mm,若銑好一面后立即銑削另一面,一次加工到zui后尺寸,則平面度達(dá)5mm;若采用反復(fù)進(jìn)刀對稱加工,每一面分兩次加工到zui后尺寸,可保證平面度達(dá)到0.3mm。
2、如果板材零件上有多個型腔,加工時,不宜采用一個型腔一個型腔的次序加工方法,這樣容易造成零件受力不均勻而產(chǎn)生變形。采用分層多次加工,每一層盡量同時加工到所有的型腔,然后再加工下一個層次,使零件均勻受力,減小變形。
3、通過改變切削用量來減少切削力、切削熱。在切削用量的三要素中,背吃刀量對切削力的影響很大。如果加工余量太大,一次走刀的切削力太大,不僅會使零件變形,而且還會影響機(jī)床主軸剛性、降低刀具的耐用度。如果減少背吃刀量,又會使生產(chǎn)效率大打折扣。不過,在數(shù)控加工中都是高速銑削,可以克服這一難題。在減少背吃刀量的同時,只要相應(yīng)地增大進(jìn)給,提高機(jī)床的轉(zhuǎn)速,就可以降低切削力,同時保證加工效率。

外觀檢查:鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋,有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路,無發(fā)展趨勢。
1.流痕產(chǎn)生的原因有如下幾點:(1)模溫過低;(2)澆道設(shè)計不良,內(nèi)澆口位置不良;(3)料溫過低;(4)填充速度低,填充時間短;(5)澆注系統(tǒng)不合理;(6)排氣不良;(7)噴霧不合理。
2.花紋產(chǎn)生的原因是型腔內(nèi)涂料噴涂過多或涂料質(zhì)量較差,解決和防止的方法如下:
(1)調(diào)整內(nèi)澆道截面積或位置;(2)提高模溫;(3)調(diào)整內(nèi)澆道速度及壓力;(4)適當(dāng)?shù)倪x用涂料及調(diào)整用量。





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