尾礦干排工藝、尾礦干排工藝設備、尾礦干排方案分析尾礦干排工藝:將尾礦漿預先濃縮脫水,然后排入尾礦庫貯存。常見的尾礦干排工藝:濃縮-過濾工藝、兩級濃縮-過濾工藝、分級-濃縮-過濾工藝。實際生產中選擇何種工藝據實際工況、實際生產規模、具體經濟效益分析進行方案論證而定。
尾礦干排工藝流程說明
尾礦漿料通過緩沖池由渣漿泵輸送到濃縮分級旋流器進行濃縮和分級(旋流器進口壓力 1.5-2.0kg/cm2),濃度高且含有大部分粗顆粒的底流料漿過濾特性明顯改善,極易過濾脫水,產量占總過濾量60-80%左右。底流礦漿自流到真空帶式過濾機或高頻篩進行主過濾;濃度低且含有-200 目細顆粒的溢流料漿進入濃縮機濃縮,濃縮機底流采用廂式壓濾機進行過濾,尾礦干排工藝技術要求,帶式真空過濾機濾液(高頻篩篩下水)和廂式壓濾機濾布清洗水返回濃縮池,濃縮池溢流和壓濾機濾液作為循環水再次利用。

尾礦干排篩也稱為,尾礦干排脫水篩,尾礦干排是近年來國內逐漸興起的一項新的尾礦處置新工藝。是指經選礦流程輸出的尾礦漿經多級濃縮后,再經脫水振動篩等脫水設備處理,形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣,礦渣可以轉運至固定地點進行干式堆存。由于該項技術可有效克服尾礦庫地表堆存的安全、環境、占用土地等問題,因此,它與全尾充填采空區技術、尾礦加工建材制品等尾礦整體利用技術已逐漸成為國內大中型礦山尾礦處理和利用的三大主要途徑和技術,具有廣闊的應用前景。

有效的尾礦干排及尾礦處理實現經濟環保效益的雙豐收
尾礦是指金屬或非金屬礦山開采出的礦石,經選礦廠選出精礦后排放的“廢渣”,尾礦干排工藝流程設計,是指在當前的技術經濟條件下,不宜再進一步分選的礦。按規定,礦山生產和選礦企業必須建有相應規模的尾礦庫。但隨著企業生產進度的加快,四川尾礦干排,尾礦產生量越來越多,尾礦干排設備生產廠家,尾礦庫數量也不斷攀升。隨著國家加大環保力度以及環保理念不斷深入人心,如何妥善處理礦產資源開發過程中產生的尾礦,進而實現資源綜合利用是擺在礦山企業面前的一個首要問題,隨著生產技術的發展,有用目標組分還可能有進一步回收利用的經濟價值,尾礦并不是完全無用的廢料,往往含有可作其它用途的組分,可以綜合利用。
尾礦是放錯了地方的可利用資源,而我國是礦業大國,開發利用好長期累積的大量尾礦,既可變廢為寶,又可有效緩解資源和環境壓力。有關數據表明,我國現有尾礦總量80億噸左右,尾礦潛在價值約1300億元,其開發利用帶來的將是一本萬利的經濟效益,極具誘力。尾礦綜合利用變“廢”為寶,是趨勢也“錢”景。有的進行壩面綠化防風沙,有的利用尾礦砂進行井下充填,有的將廢石破碎加工成石子,用于鋪路,將尾礦加工制磚做成建筑材料等多種方式,走出了一條使尾礦變廢為寶,綜合利用之路。


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