脫硫劑小蘇打，在生產/運輸/儲存/使用過程中應注意什么？

小蘇打在30℃以上開始緩慢分解成碳酸鈉、水、二氧化碳，65℃以上會迅速分解，并在分解過程中產生Na2CO3.4NaHCO3這種多分子集合的中間產物、分解生成的水分子可能和碳酸氫根中的氧原子形成氫鍵，這一因素有助于產生結塊。

根據小蘇打這一本身物理屬性，我們生產要求極為嚴格：我們會控制干燥尾部的溫度保持在65℃以下。并增設涼堿裝置，優化干燥工序，并在產品包裝入袋后單袋存放一定時間。

但是炎夏來臨，在小蘇打使用過程中，也需要客戶格外注意小蘇打儲存運輸條件。

1.要注意倉庫的通風，保持干燥的環境。不可將小蘇打囤放在焦爐車間以免熱量過高發生分解反應，有條件單獨庫房儲備。

2.層層堆碼，機械力的作用會加速結塊過程 跺位的堆放不宜層數太高，應放在陰涼透風處。夏季到來，堿和小蘇打的區別，做好倉庫的防水、防潮工作，墊置托盤。

3.注意防曬、防雨淋，運輸過程中加蓋篷布。

我們公司是一家從事生產碳酸鹽、硫酸鹽的化工生產企業。公司成立于2009年，小蘇打，注冊資金1000萬，并于2017年投建新廠，共投資1億元，小蘇打的作用，將產能擴大至年產能18萬噸，主含量99.9以上，公司產品以出口為主，質量穩定。公司具有獨立的工藝研發機構，以發展循環經濟和新能源經濟為立足點，是企業可持續發展的動力源泉。

2017年10月為期一年占地面積41850平方米的12萬T/a焦亞硫酸鈉及1萬T/a小蘇打項目已經落成。12月份小蘇打試產成功，2018年3月2食品添加劑碳酸氫鈉食品級資質簽發成功，許可機關：山東食品藥品監督管理局，許可證編號SC20137070300637，有效期至2023-03-01。

小蘇打干法脫硫劑適用的行業：鋼鐵、焦化行業，燃氣鍋爐尾氣治理、發電廠、水泥廠、玻璃廠等。適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項目，反應煙氣溫度為200℃左右。

工藝流程

1.脫硫劑在料倉臨時貯存，物料經過下料閥均勻進入研磨機，研磨機研磨盤和分級輪在電機帶動下高速旋轉，NaHCO3物料收到高速旋轉的研磨盤撞擊之后粉碎，符合要求的物料進料分級輪進入噴射系統中，大的顆粒通過特質氣流導向作用重新進入研磨區再次粉碎，直至粒徑達到設計要求。

2.脫硫反應系統，在除塵器前煙道上經輸送風機噴入鈉基粉體，鈉基粉體在高溫煙氣的作用下，煙道內煙氣與的鈉基粉體充分接觸發生化學反應，小蘇打的用途，煙氣中的SO2及其它酸性介質被吸收凈化。

3.脫硫劑采用進口脫硫劑，脫硫劑為一次使用，不需循環利用；脫硫劑NaHCO3噴入量與SO2按照一定的摩爾比，噴入量可根據出口SO2濃度時時調整。

4.脫硫反應系統具有在線自動調節功能，可以依據進出口SO2濃度調整NaHCO3粉噴入量。

5.脫硫反應產生的脫硫灰經過除塵脫硝一體化裝置布袋過濾收集，收集的脫硫灰采用氣力輸送的方式，經一體化裝置灰斗下部倉泵送至脫硫灰倉。輸灰系統采用氣力輸送裝置。