擠壓比extrusionratio鋁型材擠壓比的計(jì)算公式是鋁型材擠壓生產(chǎn)中用于表示鋁合金變形量大小的參數(shù)，也叫擠壓系數(shù)，表示:擠壓擠壓比extrusionratio鋁型材擠壓比的計(jì)算公式是鋁型材擠壓生產(chǎn)中用于表示鋁合金變形量大小的參數(shù)，也叫擠壓系數(shù)，表示:擠壓前的制品的總橫斷面積mm2/擠壓后的制品的總橫斷面積mm2。因而，擠壓比同變形程度有如下關(guān)系:

1、當(dāng)其他條件相同時，當(dāng)擠壓比增大時，金屬流出模孔的困難程度會增大，擠壓力也增大。

2、當(dāng)其他條件相同時，擠壓比增大，擠壓時錠坯外層金屬向模孔流動的阻力也增大，因此使內(nèi)外部金屬流動速度差增大，變形不均勻。

3、當(dāng)擠壓比增加到一定程度后，剪切變形深入到內(nèi)部，變形開始向均勻方向轉(zhuǎn)化。研究證明，當(dāng)擠壓變形程度。達(dá)到85%~90%時，擠壓金屬流動均勻，制品內(nèi)外層的力學(xué)性能也趨于均勻。擠壓比的選擇與合金種類、擠壓方法、產(chǎn)品性能、擠壓機(jī)能力、擠壓筒內(nèi)徑及錠坯長度等因素有關(guān)。

如果該值選用過大，擠壓機(jī)會因擠壓力過大而發(fā)生“悶車”，使擠壓過程不能正常進(jìn)行，甚至損壞工具，影響生產(chǎn)率。

如果該值選用過小，擠壓設(shè)備的能力不能得到充分利用，也不利于獲得組織和性能均勻的制品。

擠壓比一般應(yīng)滿足下列要求:

一次擠壓的棒、型材：8一12

軋制、拉拔、鍛造用毛坯：5

工業(yè)鋁型材框架一般用來制作設(shè)備機(jī)器框架、鋁合金型材機(jī)架支架、工廠及辦公室工作臺支架、貨架置物架、梯子等。工業(yè)鋁型材框架有著快速組裝系統(tǒng)的稱呼，使用鋁型材配件安裝，拆裝方便，移動搬運(yùn)省事，所以它的用途廣泛，使用的行業(yè)領(lǐng)域也比較多。皋奮這里簡單概述一些工業(yè)鋁型材框架安裝時的要求，希望能對大家起到一些幫助。

鋁型材框架安裝要求：

1、框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用的工業(yè)鋁型材選材合理，使用的連接方式及配件合理，且數(shù)量正確無遺漏。

2、安裝框架的區(qū)域需要地面平整，有條件的可以在地面鋪上保護(hù)裝備（如地毯、紙板等）。避免地面凹凸不平對工業(yè)鋁型材表面劃傷。

3、安裝前先確認(rèn)是否有需要預(yù)埋的配件連接件。若有需要提前預(yù)埋的鋁型材配件請先將配件放入鋁型材槽中，避免后期框架成型后安裝不了。

4、工業(yè)鋁型材框架安裝遵循由下往上安裝，先安裝框架底部，再安裝中部，后安裝頂部的順序，且遵循先安裝預(yù)埋鋁型材配件的順序。

5、整體框架鋁型材安裝好后，再在框架的底部安裝支撐件，如腳輪支撐件等。值得注意的是，在安裝底部支撐件時需要將框架整體翻轉(zhuǎn)，請?jiān)诜D(zhuǎn)過程中避免對框架鋁型材的磕碰，也請安裝人員注意自身的安全。

6、框架整體安裝完成后，需要檢查框架連接部位的配件是否擰緊。

7、工業(yè)鋁型材框架安裝完成后，可將工業(yè)鋁型材上附有的保護(hù)膜撕去，再用柔軟的布料將型材表面的灰塵污垢輕輕抹去。

鋁材擠壓模具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)以公司章程為依據(jù)，在服務(wù)經(jīng)營型管理模式下，規(guī)范鋁材廠模具管理工作，提高模具的使用效率，保障生產(chǎn)，te制訂本標(biāo)準(zhǔn)。

鋁材模具報(bào)廢原因很多：首先鋁擠模的工作條件是非常惡劣的，在高溫、高壓下承受劇烈的摩擦、磨損作用，根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示模具的主要失效形式有三種:(1)摩擦、磨損失效占65%，(2)疲勞裂紋失效占18%，(3)塑性變形塌陷失效占15%。失效模具的判定依據(jù)為擠出制品不能達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求且無法再修復(fù)，模具使用壽命一般用有效通料量來描述。

一、報(bào)廢流程模具經(jīng)使用發(fā)現(xiàn)損壞或磨損，無法修復(fù)時由制造科模具保全填寫模具報(bào)廢申請單，鋁型材工具柜生產(chǎn)廠家，經(jīng)公司副總經(jīng)理審核，公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。并由技術(shù)部申請制作新的補(bǔ)充

二、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)模具報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)參照國家有關(guān)規(guī)定及公司制訂的資產(chǎn)管理程序，規(guī)定如下：

報(bào)廢的技術(shù)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）產(chǎn)品已停止接單，模具生產(chǎn)之制品無處可用時。

（2）模具壽命已終，鋁型材工具柜報(bào)價，且已損壞嚴(yán)重，不能維修使用時。

（3）因設(shè)計(jì)變更，原有制品改變，其模具不能改變也不能他用時。

（4）模具龜裂，產(chǎn)品要求的表面粗糙度達(dá)不到產(chǎn)品工藝要求；

（5）模具廢品率高，經(jīng)3次以上《對策會》解決，無效；

（6）模具多處燒焊，鋁型材工具柜，經(jīng)常損壞，無法正常完成1個班次的生產(chǎn)；

（7）模具大鑲件開裂，鋁型材工具柜開模，重制鑲件不經(jīng)濟(jì)；

（8）模具因?yàn)樵O(shè)計(jì)制造原因，經(jīng)常粘模、尺寸超差，效率低

（9）其他因素導(dǎo)致模具已無使用價值時