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主營：雷蒙磨,磨粉機(jī),粉碎機(jī),分級機(jī),灰鈣機(jī),鋁灰分離機(jī)
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(1)干燥硬化：灰鈣粉在刮涂中大量水分向外蒸發(fā)，使?jié){體中形成大量彼此相通的孔隙網(wǎng)，孔隙內(nèi)的自由水由于表面張力，產(chǎn)生毛細(xì)管壓力，使灰鈣粉粒子更加緊密，因而獲得強(qiáng)度，漿體進(jìn)一步干燥時，這種作用也隨之加強(qiáng)。
(2)結(jié)晶硬化：漿體中高度分散的膠體粒子被擴(kuò)散水層隔開，全自動灰鈣機(jī)誰家賣，當(dāng)水分逐漸減少，擴(kuò)散水層逐漸減薄，因而膠體粒子在分子力的作用下相互粘結(jié)，形成凝聚結(jié)構(gòu)的空間網(wǎng)，從而獲得強(qiáng)度。
(3)碳化：漿體從空氣中吸收CO2氣體，形成實際上不溶解于水的碳酸鈣。這個過程稱為漿體的碳酸化(簡稱碳化)。
豎窯中石灰石的一系列物理和化學(xué)變化是復(fù)雜的。在實際操作中，為了更好地控制立窯石灰石的煅燒，天津全自動灰鈣機(jī)，要達(dá)到，高產(chǎn)，穩(wěn)定的低消耗，就要嚴(yán)格控制：1，全自動灰鈣機(jī)優(yōu)點，石灰石煅燒溫度與石灰石煅燒率有很大關(guān)系溫度。在常壓下，石灰石的分解溫度為898℃，在溫度高于925℃后迅速分解。當(dāng)煅燒溫度為900℃時，石灰石分解速率為3.3mm/h; 1000°C是6.6毫米/小時; 1100°C是14毫米/小時。可以看出，提高煅燒溫度可以加速石灰石的分解。然而，當(dāng)煅燒溫度高于1100℃時，可能發(fā)生過度燃燒，石灰晶粒迅速增加，石灰活性惡化，消化時間增加，產(chǎn)品質(zhì)量下降。因此，全自動灰鈣機(jī)的用途，在實際生產(chǎn)中，煅燒溫度應(yīng)控制在約1050℃。
石灰石的煅燒速率取決于石灰石的粒度，粒徑越大，煅燒速率越慢。逐層促進(jìn)石灰石中碳酸鈣的分解。生石灰的導(dǎo)熱系數(shù)小于石灰石的導(dǎo)熱系數(shù)。石灰層越厚，導(dǎo)熱性越差，傳熱時間越長。分解二氧化碳越困難。逃逸，由于長時間的高溫導(dǎo)致生成的石灰在CaO晶體中逐漸增加，并且分解速率降低。可以看出，大直徑石灰石具有比小粒徑更長的分解時間，并且煅燒也更困難。另外，石灰石粒度的均勻性影響石灰石的煅燒質(zhì)量。如果石灰石的粒徑差異很大，如果根據(jù)大粒徑進(jìn)行煅燒，則小粒徑將被過度燒結(jié);如果煅燒是根據(jù)小粒徑進(jìn)行的，則大粒徑會燃燒;如果煅燒是根據(jù)中等粒徑進(jìn)行的，則煅燒可以同時進(jìn)行。過熱。此外，石灰石的顆粒形狀也對煅燒有影響。通常，片材和柱子不是球形和立方形的。因此，當(dāng)石灰石經(jīng)過預(yù)處理時，粒徑控制在75-150mm，形狀接近球形或立方形。
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