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涂裝生產(chǎn)線出現(xiàn)故障時要注意的
涂裝生產(chǎn)線在操作的時候很可能會出現(xiàn)一些問題導致有故障產(chǎn)生。那么再出現(xiàn)故障是要注意些什么呢?下面就讓小編來為大家講解下涂裝生產(chǎn)線出現(xiàn)故障時要注意的地方。
在涂裝出產(chǎn)線上進行浸涂操作時，有時形成被涂上、下部的漆膜具有厚度區(qū)別，尤其是在被涂物的下邊際呈現(xiàn)肥厚積存。為進步涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手藝除去剩余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設(shè)備除去這些漆滴。這些問題都是涂裝生產(chǎn)線可能會出現(xiàn)的問題以及在出現(xiàn)故障時要怎么操作的解答。有效地避免故障可以大大的提高工作效率，提升工作的質(zhì)量。
上述就是小編為大家講解的涂裝生產(chǎn)線出現(xiàn)故障時要注意的地方。如有疑問，德陽涂裝流水線，可以來電查詢。
打磨分為干打磨和濕打磨，干打磨不用水濕潤，濕打磨是在打磨涂層的同時用水或其他濕潤劑潤滑，以獲得更平滑的表面并洗掉磨灰。如在打磨硝基漆和過漆時不僅用水濕潤還用松香水濕潤，為提高面漆的裝飾性，在進行拋光前可用極細的水砂紙打磨，涂裝流水線設(shè)計，也可用肥皂水作濕潤劑。打磨的主要目的是：
1、清除底材表面上的毛刺及雜物，如浮銹等；
2、消除工件涂覆面的顆粒、粗糙和不平整度，如刮過膩子的表面在干燥后一般表面粗糙不平整，需要靠打磨來獲得平滑的表面；
3、增強涂層的附著力。涂料在平滑表面上的附著力差，打磨后可增強涂層的機械附著力，所以打磨是提高涂裝效果的重要作業(yè)之一。
打磨底材表面一般采用粗的或細的砂布、木工砂紙等。打磨填坑的膩子層一般用細砂布或磨石。砂布和木工砂紙僅適用于干打磨。在濕打磨中涂層和面漆涂層時，采用耐水性砂紙（水砂紙）。根據(jù)耐水性砂紙的磨料粒徑，分有若干編號，編號越高，磨料粒徑越小，砂紙越細。
涂裝行業(yè)廢水處理方式
染料特性、纖維類型、印染工藝及過程助劑直接關(guān)乎廢水的水質(zhì)，廢水處理工藝需進行區(qū)別甄選。
印染行業(yè)涉及多種原料，難降解的有毒有機物較多，有些甚至具有致癌、致畸、致突變特性，對環(huán)境造成嚴重危害。
總體而言，涂裝流水線價格，印染廢水具有成分復雜、水量波動大、有機物含量高、色度大和可生化性能差等特點，一般宜采用物化與生化組合處理的工藝。
這種制水工藝是化學制取超純除鹽水相對經(jīng)濟的方法，只需對混床進行再生，而且經(jīng)過反滲透半除鹽處理的水質(zhì)較好，涂裝流水線配件，緩解了混床的失效頻度。
減少了再生需要的酸、堿用量，對環(huán)境的破壞相對較小。其缺點是在投資初期反滲透膜費用較大，但總的比較相對劃算，多數(shù)電廠目前考慮接受這種制水工藝。
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第11年
