混配系統喂料機有哪些不同的分類

給料機分敞開型和封閉型兩種.常見的給料機有電磁振動給料機、棒條振動給料機、螺旋給料機。

電磁振動給料機

振動給料機結構簡單，振動平穩，喂料均勻，連續性能好，激振力可調；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調節性能好，無沖料現象；若采用封閉式機身可防止粉塵污染。操作方便，不需潤化，耗電量小；可以均勻地調節給礦量；因此已得到廣泛應用。一般用于松散物料。根據設備性能要求，料倉底部排料處 應設置足夠高度的攔礦板。

振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續地喂料到受料裝置中。在砂石生產線中可為破碎機連續均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。

振動給料機被分為GZD型振動給料機、ZSW型振動給料機。

GZD型振動給料機概述：它已被廣泛應用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。

GZD型振動給料機產品優勢：

1、加配電機調速器后不需調整偏心塊即可方便地無級調節給料量。

2、安裝、維修方便，運行費用低；

3、效率低，給料能力大；

4、噪音低，有利于改善工作環境；

5、耗電小，功率因數高；

6、體積小、重量輕、結構簡單緊湊；

GZD型振動給料機工作原理：

該機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力，

GZD振動給料機結構組成：由機體、振動電機、彈簧、彈簧底座、篩條組成。

ZSW型振動給料機產品優勢：

1、體積小、重量輕、結構簡單緊湊；

2、安裝、維修方便，運行費用低；

3、效率低，給料能力大；

4、噪音低，有利于改善工作環境；

5、耗電小，功率因數高；

6、本設備在共振狀態下工作，因而振幅穩定，運行可靠，對各種物料適應性較強；

7、加配電機調速器后不需調整偏心塊即可方便地無級調節給料量。

ZSW型振動給料機結構組成： 由機體、振動電機、彈簧、彈簧底座、篩條組成。

螺旋給料機

螺旋給料機把經過的物料通過稱重橋架進行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數字式測速傳感器，計量失重喂料機報價，連續測量給料機的運行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機控制器，控制器中的微處理器進行處理，產生并顯示累計量/瞬時流量。該流量與設定流量進行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅動速度，使給料機上的物料流量發生變化，接近并保持在所設定的給料流量，從而實現定量給料的要求。

棒條給料機

棒條給料機機機構簡單，使用維護方便、激振力比較小、沒耐磨件，簡單。廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業的破碎、篩分生產線中。

棒條給料機工作原理：給料機新型振動電機驅動，新疆計量失重喂料機，該系列給料機用于粗破碎機前的均勻給料，同時由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細小物料，達到預先篩分的功能，能夠提高粗碎能力，計量失重喂料機生產廠家，該系列振動給料機新型振動電機或激振器激振，框架式環槽鉚釘鉚接，錳鋼制造的護板和棒條，結構堅固，強度高，耐沖擊，耐磨損，使用維護方便。

棒條振動給料機系消化吸收瑞典技術設計制造，并采用引進日本生產的振動電機為激振源。該系列給料機用于粗碎破碎機前大塊物料的均勻給料，同時由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細碎物料，達到預篩分功能，能夠提高粗碎能力。特別適用于水電行業，建筑石料，金屬礦石等粗碎前的給料用。

自動化程度高的自動配料控制系統

1、根據工藝流程和設備布局可以選擇各路配料秤的啟動順序和延1時時間，以確保物料按需進入攪拌機，提高攪拌效率。

2、控制方式多樣化，系統設有上位手動/自動、PLC自動、操作室手動和現場手動等多種操作方式，根據需要可進行多地操作控制。當設備出現故障時，即可通過設置在現場機旁的操作盤進行手動操

作，也可通過上位機的按鈕或鼠標操作;

3、可自動完成系統配料工藝流程，計算機畫面實時顯示配料系統工作流程，軟件操作簡單，計量失重喂料機供應，畫面逼真;

自動配料控制系統已廣泛應用于建材、飼料、化工、冶金、食品等多種行業中.它集自動控制技術、計量技術、傳感器技術、計算機管理技術于一體的機電一體化系統;具有重量值數字顯示、過程畫面動態顯示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優點，采用上位計算機完全屏上控制系統，具有配料數據自動存儲、配料過程清單查詢和班、日、月、年報表統計及打印等功能。

配料系統有哪些功能特點？

現代配料稱重系統的主要特點就是，實現了分散控制，集中管理，克服了危險集中的問題。能在惡劣的環境中長期可靠的運行；并且提高了配料系統的配料精度，能根據生產要求，設置z1ui佳的工作開關時序，自動修改配料配料系統的物料配比。而配料稱重系統的主要功能如下：

監控功能：對皮帶稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數進行檢測和監視；

畫面顯示：通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關控制參數的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格；

打印管理：可隨時打印配料報表，以便保存和查詢；

數據處理：配料系統可自動對采集的信號進行運算處理，并輸出到相應的控制量；

通訊功能：工控機與PLC和儀表之間進行可進行雙向數據及信息交換；

控制功能：根據操作前相應的設定值，自動控制設備的正常運行，包括PID調節；

報警功能：上位機以畫面方式和聲光信號方式對各種參數超限或設備狀態異常進行報警。