高剪切乳化機的幾大特征
1.混合。主要適用在糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉等生產(chǎn)中。
2.分散。主要適用在懸浮液、藥丸包衣、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑 、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。
3.分散混合。主要適用在甲1基纖維素溶解、膠質(zhì)體溶解、碳化物溶解、油水乳化預(yù)混合、調(diào)味料生產(chǎn)、穩(wěn)定劑溶 解、、鹽、氧化鋁、農(nóng)1藥等。






高剪切乳化機調(diào)試前,均質(zhì)乳化機廠家,須在鍋內(nèi)注入大約為設(shè)備容積70%的水,j對不能在鍋內(nèi)無水的情況下開關(guān)攪拌器,在無水的情況下均質(zhì)頭會因高速運轉(zhuǎn)而發(fā)熱燒結(jié)。
高剪切乳化機在試運轉(zhuǎn)開始后要注意以下情況:
1、高剪切乳化機減速機的聲響及發(fā)熱情況;
2、高剪切乳化機的攪拌軸的擺動情況,特別是在安裝機械密封部位的擺動情況。
3、高剪切乳化機的機械密封部位,軸的偏擺量不應(yīng)大于0.5mm。
4、軸承的升溫情況;
5、電動機的升溫情況等。
以上幾種情況出現(xiàn)任何一種都屬于不正常,在出現(xiàn)以上情況是都需仔細找出原因并糾正。在高剪切乳化機的一切檢查均合格的情況下才能算是設(shè)備的制造完成,均質(zhì)乳化機供應(yīng),而后才能進行銷售。

均質(zhì)乳化機工廠均質(zhì)乳化機工廠均質(zhì)乳化機工廠均質(zhì)乳化機工廠
乳化罐使用注意事項
1 必須確保所有單件設(shè)備能正常運行時使用本系統(tǒng)。
2 在消毒過濾器時,流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則過濾器濾芯會被損壞,失去過濾能力。
3 在發(fā)酵過程中,應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。
4 在實消過程中,夾套通蒸汽預(yù)熱時,必須控制進汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過0.2MPa),否則會引起乳化罐的損壞。
5 在空消及實消時,均質(zhì)乳化機,一定要排盡乳化罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導致乳化罐內(nèi)筒體壓扁,造成設(shè)備損壞;在實消時,還會造成冷凝水過多導致培養(yǎng)液被稀釋,均質(zhì)乳化機工廠,從而無法達到工藝要求。
6 在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中,嚴禁乳化罐內(nèi)產(chǎn)生負壓,以免造成污染,甚至損壞設(shè)備。
7 在發(fā)酵過程中,罐壓應(yīng)維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起污染。
8 在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于乳化罐的罐壓,否則會引起乳化罐中的液體倒流進入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
9 如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務(wù)部門聯(lián)系。請勿強行拆卸或維修。


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