煤礦行業(yè)比較常用的阻化劑有氯化鈣、氯化鎂兩種。氯化鎂阻化劑適用于自然發(fā)火的煤層,氯化鎂的化學(xué)式,可以抑制采空區(qū)內(nèi)殘煤自然,延長發(fā)火期。
將煤礦防火阻化劑配成15%--35%濃度的液體,噴灑在采煤工作面、老塘、浮煤、高頂浮煤、采空區(qū)順槽等區(qū)域;也可參入黃泥漿中向井下灌注或鉆孔壓注,對高溫區(qū)及火區(qū)進(jìn)行降溫、滅火的阻化處理。尤其是在易于發(fā)生自燃的工作面采空區(qū)的上下出口,回采工作面底板浮煤,無水氯化鎂,采空區(qū)以及其他溫度升高區(qū)域著重噴灑。











山東萬青化工有限公司為您詳解氯化鎂
氯化鎂,英文名稱(magnesium chloride)是一種由74.54%的氯和25.48%的鎂組成的氯化物,化學(xué)式為化學(xué)式MgCl2,這些鹽是典型的離子鹵化物,易溶于水。
水合氯化鎂可以從鹽水或海水中提取。通常帶有6分子的結(jié)晶水。即MgCl2·6H2O,六水氯化鎂又稱為鹵片,白色結(jié)晶體,呈柱狀、針狀、粉狀或黃色、白色的片狀,有苦咸味并且具有有腐蝕性,易溶于水和乙醇,氯化鎂生產(chǎn)廠家,暴露在空氣中易潮解。
天然的氯化鎂存在于海水和鹽鹵中,工業(yè)氯化鎂多由海水、鹽湖和鹽井水經(jīng)過蒸發(fā)、提純制得六水氯化鎂,也有是一些工業(yè)副產(chǎn)品經(jīng)過提純制得,比如:金屬鎂置換鹵水中金屬鈦后的副產(chǎn)品,經(jīng)過提純后制得無水氯化鎂







無水氯化鎂生產(chǎn)工藝——噴霧干燥法
蒸發(fā)濃縮鹽湖鹵水,對濃縮后的含氯化鎂溶液噴霧干燥得到粉末狀氯化鎂。將氯化鎂的粉末置入熔融槽中,用CL2保護(hù)催化流態(tài)化使熔融狀氯化鎂脫水與凈化,去除氧化鎂、其他微量雜質(zhì)和余留的水,獲取精制的無水氯化鎂。
無水氯化鎂生產(chǎn)工藝——氨法工藝
水合氯化鎂在氯化銨溶液中和氨反應(yīng)生成六氨氯化鎂沉淀晶體。晶體中原水合氯化鎂的水合分子已去除。將該沉淀從含有未反應(yīng)的氨、氯化鎂和氯化銨的水溶液中分離出來,再用液氨洗滌沉淀晶體,分解洗滌晶體得到無水氯化鎂和氨氣。這種工藝不存在氯化鎂低水合物水解和副反應(yīng),氯化鎂,所得無水氯化鎂純度極高。
在水相介質(zhì)中,水合氯化鎂脫水過程未離開水的環(huán)境和氛圍。后來,美國等不少國家有關(guān)研究機(jī)構(gòu)提出以溶劑代替水介質(zhì)。這種工藝使制備無水氯化鎂脫開水環(huán)境和氛圍,去除了溶劑水的環(huán)節(jié),無論在節(jié)省能耗、或是在提高無水氯化鎂質(zhì)量方面比以水為介質(zhì)的方法又進(jìn)了一步,成為國內(nèi)外重點(diǎn)開發(fā)的途徑。工藝的關(guān)鍵是溶劑的選擇。主要步驟為:水合氯化鎂與溶劑形成氯化鎂有機(jī)絡(luò)合物,去除水合氯化鎂與溶劑形成絡(luò)合物時(shí)生成的的游離水,有機(jī)絡(luò)合物與氨作用生成六氨氯化鎂沉淀,分離沉淀并將之加熱得到無水氯化鎂,溶劑和氨。







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