4、走刀順序也要講究。粗加工強調(diào)的是提高加工效率，鋁型材工具柜報價，追求單位時間內(nèi)的切除率，一般可采用逆銑。即以zui快的速度、zui短的時間切除毛坯表面的多余材料，基本形成精加工所要求的幾何輪廓。而精加工所強調(diào)的是高精度高質(zhì)量，宜采用順銑。因為順銑時刀齒的切削厚度從zui大逐漸遞減至零，加工硬化程度大為減輕，同時減輕零件的變形程度。

5、薄壁工件在加工時由于裝夾產(chǎn)生變形，即使精加工也是難以避免的。為使工件變形減小到zui低限度，可以在精加工即將達到zui后尺寸之前，把壓緊件松一下，使工件自由恢復到原狀，然后再輕微壓緊，以剛能夾住工件為準（完全憑手感），這樣可以獲得理想的加工效果。總之，夾緊力的作用點zui好在支承面上，夾緊力應作用在工件剛性好的方向，在保證工件不松動的前提下，夾緊力越小越好。

6、在加工帶型腔零件時，加工型腔時盡量不要讓銑刀像鉆頭似的直接向下扎入零件，導致銑刀容屑空間不夠，排屑不順暢，造成零件過熱、膨脹以及崩刀、斷刀等不利現(xiàn)象。要先用與銑刀同尺寸或大一號的鉆頭鉆下刀孔，再用銑刀銑削。或者，可以用CAM軟件生產(chǎn)螺旋下刀程序。

影響鋁件加工精度和表面質(zhì)量的主要因素是該類零件加工過程中容易發(fā)生變形現(xiàn)象，這需要操作者具備一定的操作經(jīng)驗和技巧。

復合鋁型材是鋁合金與高分子隔熱材料相結(jié)合的新型門窗和幕墻建材。通過這種結(jié)合使鋁合金型材的中央形成一道隔熱夾層，進而實現(xiàn)“隔熱鋁型材”的目的。隔熱橋式復合鋁型材主要有穿條式與澆注式兩種類型。

穿條式復合鋁型材是由兩個隔熱條將鋁型材內(nèi)外兩部分連接起來形成的，從而阻止鋁型材內(nèi)外熱量的傳導，實現(xiàn)節(jié)能的目的 。它起源于歐洲，適用于小窗低層的建筑。這就是它在歐洲產(chǎn)生并生存下來的原因。但它的強度、工藝、成本等方面就不是很理想。目前正規(guī)的隔熱條是PA66，它的生產(chǎn)方法有兩種：硬頂法和牽引法。硬頂法結(jié)構(gòu)緊、外觀好但比較“脆”，牽引法生產(chǎn)的韌性好但外觀差，側(cè)面有工藝凹陷。為了追求表面美觀和精度，用PA66尼龍加超細玻璃纖維是國外隔熱條的共同特點（很少用其它材料）。由于用的是超細玻璃纖維，鋁型材工具柜定制，抗拉強度差只有60N/mm，而且價格昂貴。國內(nèi)把PA66加普通玻璃纖維作為主攻方向，已經(jīng)取得一定的突破。但有人用PA6、ABS（苯y(tǒng)i烯—丙xi腈—丁二烯三元共聚物）、PP（聚bign烯），以次充好。甚至有人用PVC等只可用作非結(jié)構(gòu)性材料的通用塑料來代替工程塑料PA66制造隔熱條，有的用嚴重影響環(huán)保的礦物纖維和石粉。PVC隔熱條的主要原料是聚氯yi烯樹脂。由于PVC強度小、熱膨脹系數(shù)大，而且有毒，國家有關(guān)部門已明確規(guī)定不允許使用PVC制作鋁型材隔熱條。

澆注式復合鋁型材隔熱節(jié)能技術(shù)起源于美國，從上個世紀30年代后期開始，隨著鋁門窗的廣泛使用，一些美國富有創(chuàng)新精神的門窗設計師開始考慮鋁型材隔熱效果差問題，以有效解決鋁型材的節(jié)能技術(shù)。一般來說，這些技術(shù)是把高分子聚合物和鋁型材混合使用。以美國亞松公司為代表的澆注式復合鋁型材技術(shù)，是由澆注成型的聚氨酯隔熱橋?qū)X型材的內(nèi)外兩部分粘接成一個整體而形成的，以達到環(huán)保節(jié)能的目的。它的性能、工藝、成本等都非常理想。

(1)時刻

跟電解上色一樣，當其它條件不變時，色彩隨時刻的延長逐漸加深，通常狀況，鋁型材工具柜用途，當氧化條件斷定，染色液濃度、溫度等斷定。只要通過調(diào)整陽極氧化染色時刻以取得客戶請求的色彩深度，假如染色時刻太短就已取得所請求的色彩，這存在兩點壞處，一、上色太快，要取得均勻共同的色彩不容易；二、上色太快，所取得的色彩耐侯性不行。染色時刻太長，或許不管染多長時刻都不能取得請求的色彩深度，因此要思考氧化膜是不是太薄或許染料濃度太低。

(2)染料濃度

根據(jù)吸附定律，在必定工作條件下，染料在陽極氧化膜上的吸附量跟著染料濃度的進步而增大。不過，這一規(guī)律只在氧化膜自身還具有吸附才能時適用。對于不一樣深度的色彩，染料濃度也應作相應調(diào)整，在開始制造陽極氧化染色槽液時，盡可能制造較低濃度的溶液，跟著出產(chǎn)的進行，染料不斷地耗費，要不斷彌補耗費的有些，鋁型材工具柜，彌補時要少量屢次。假如陽極氧化染色對染料進行濃度測定，要思考雜質(zhì)離子的影響，實踐的有用濃度跟檢查可能有較大不同，因而，要定時對染色槽的實踐染色力進行比照檢查。為確保安穩(wěn)的染色力，出產(chǎn)一段時刻后，能夠有些的替換槽液。

(3)溫度

染色過程中，陽極氧化染色速率隨溫度的增加而加速，因而，染必定深度的色彩所需的時刻隨溫度增加而縮短。一起，槽液溫度上升，同步封孔也會加速，假如溫度過高，同步封孔過快，在染料分子還未有滿足量吸附在膜孔中，染料的積累就會因氧化膜的膜孔閉合而間斷，無法到達請求的深度，而相對較低的溫度下染色，能夠染出更深的色彩，但相應的時刻要長，因而，針對不一樣的色澤請求，能夠適當調(diào)整染色溫度，防止染色時刻過長或過短。