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無錫市雙瑞機械有限公司
主營：過濾洗滌干燥機,化工原料藥精細化工處理設備,真空干燥機
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近日，無錫雙瑞工程師及安裝調試人員將百得自主研發生產的新型單錐真空干燥機交付與用戶，并順利完成了安裝、調試及驗收工作，現兩條生產線已順利投產。
乳酸鈣真空單錐干燥機優點分析
新一代內加熱螺帶式單錐真空干燥機在醫藥中間體、、精細化工、電池材料、硬質合金等行業的多個產品生產中使用，符合設計指標要求，也印證了單錐干燥機有著其技術性。
(1) 穿層設計，整合離心機在線工作。單錐干燥機可以方便地與翻袋式離心機出料口相連，實現固液分離到zui終成品的干燥混合。
(2) zui底部球面截止真空下料閥使真空單錐干燥機實現了自動排料，在干燥混合的工藝過程中實現全密閉。
(3) 新型內加熱螺帶攪拌器既使得容器內物料混合均勻，又避免了物料干燥過程中結塊的可能，提高了干燥的效率。
(4) 頂部驅動避免軸密封與產品污染可能，保證外界環境的顆粒不會進入錐型干燥混合器。
(5) 無需打開工藝料倉，即可直接利用設備的CIP以及SIP功能，方便地對設備進行必要的清洗。
(6) 機械結構簡單有效，操作人員容易理解，簡單的按鈕控制使操作過程非常方便。
單錐干燥機是錐形混合機的衍生，其在原有的單一混合功能上，引入了干燥功能(在原有錐形筒體外部增加加熱夾套)，可以在對物料進行干燥的同時進行攪拌，實現了一機雙能的效果，不僅可以用于熱敏性物料的干燥，還可以用于粉體和粉體、粉體和液體的混合、反應與干燥。該機能有效地解決傳統干燥設備工時長、效率低、噪音大、易結塊、多漏點、維護難、操作及清洗不便等缺陷，是目前行業內所使用國內外同類設備中單位能耗低、、效果好的一款率干燥設備，可在醫藥、化工、、食品等行業普遍推廣。
新型大型重載式真空單錐干燥機，包括干燥機主體，所述的干燥機主體是由上蓋和下錐體所組成，所述上蓋可拆卸地連接在下錐體的上端，其特征在于：所述的下錐體內設置有雙內加熱螺帶攪拌器，所述的雙內加熱螺帶攪拌器又為變螺距螺帶攪拌器，所述的下錐體的下端固定有底板，原料藥精制提純三合一千燥機多少錢，所述的底板上還設置有壓縮空氣脈沖流化裝置，所述壓縮空氣脈沖流化裝置與下錐體的內部空間相連通，所述的底板上還安裝有氣動出料球閥，所述上蓋的外表面設置有盤管式伴熱裝置，所述下錐體的外表面也設置有螺旋加熱夾套，所述上蓋的頂部設置有脈沖真空袋濾器和觀察窗口，所述的上蓋又與主物料管道相連。
聚醚醚酮PEEK于20世紀70年代末由英國ICI公司研發，前期主要用于領域，后發展應用于民事。聚醚醚酮是一種線性芳香族高分子材料，不僅具有良好的加工性能，還有優異的抗高溫性，同時還有良好的耐磨性、耐化學品性、阻燃性、耐水解性、耐輻射性等許多優異性能。聚醚醚酮還具有良好的生物相容性，類似強度和模量的特性，用PEEK制作的人造骨除具有質輕、***、耐腐蝕性強等優點外，還可與肌體有機結合，所以用PEEK代替金屬制造人體骨骼是其在領域一個非常重要的應用。
近十年，國內外相繼研發出多種、系列性醚酮。生產的共同特點是反應結束后，產物、溶劑、副產物等摻雜在一起，常溫下形成固體混合物，產物中主要反應物 4、4-二氟二苯酮和全部參與反應。通常將混合固體粉碎，用浸出聚合反應時的溶劑二苯砜，再用水浸出副產物氟鹽及原料碳酸鉀等，然后經干燥得到純聚醚醚酮。此過程通常又稱為聚醚醚酮精制。
目前工業上采用不同的設備對PEEK產品分別進行洗滌、水洗滌、干燥等操作，存在使用設備多，增加設備維護成本，物料轉移時間長、工藝操作繁瑣等缺點。常州百得研制的新型錐形過濾洗滌干燥三合一多功能設備，將多臺設備分散進行的生產過程集合到一臺設備中，然后分步進行生產，也就是在一個設備中行浸取，再進行水洗，zui后進行干燥，使聚醚醚酮PEEK樹脂純化洗滌釜的生產效率得到極大提高。
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