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江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司
主營：流化床底噴包衣機,沸騰干燥機,噴霧干燥制粒機,濕法制粒機
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您好，歡迎蒞臨振動流化床干燥機，歡迎咨詢...
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耐溫飼料用顆粒酶的包被生產(chǎn)工藝，由原料酶+載體的混合步驟、制粒步驟、拋丸步驟、包衣步驟、干燥步驟組成，其中:
原料酶+載體的混合步驟是指:將原料酶和載體混合制成膏狀物，棕櫚油流化床沸騰干燥制粒機，載體由碳酸鈣、纖維素、玉米淀粉、水組成，其中各原料重量百分比為:碳酸鈣10-20%，纖維素10% -20%，玉米淀粉20% -40%，原料酶10% -30%，余量為水；
制粒步驟是指:將原料酶+載體的混合步驟得到的膏狀物通過搖擺制粒劑或擠出機進行造粒得到顆粒；所用的制粒機為YK-160型搖擺顆粒機，旋轉(zhuǎn)滾筒直徑160毫米，旋轉(zhuǎn)滾筒速轉(zhuǎn)速65轉(zhuǎn)/分，旋轉(zhuǎn)滾筒擺動角度365度± 10度，所制顆粒直徑在30-60 目。
拋丸步驟是指:將制粒步驟制得的顆粒通過拋丸機進行拋丸，拋丸采用的是QZL700型拋丸機，拋丸鍋的直徑為700毫米，拋丸轉(zhuǎn)速為50-500轉(zhuǎn)(根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)節(jié))。終得到顆粒的粒度控制在30-40目；
1.益生菌經(jīng)過纖維素包膜后，極大的提高了產(chǎn)品對胃酸的耐受能力，使更多的益生菌能夠順利到達腸道后半段。同時由于纖維素還具有緩釋、保水、防潮等特點，可以增加產(chǎn)品的保藏穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品保質(zhì)期，降低保藏成本。
2.流化床底噴包衣機操作溫度較低，可以避免高溫對益生菌造成的損害，提高了益生菌的存活率。
3.優(yōu)選酶解豆粕做芯材，起到吸附劑的作用，降低了海藻酸鈉的使用量，減少了制劑成本。同時，由于酶解豆粕含有大量的蛋白質(zhì)，為益生菌在腸道的定植提供營養(yǎng)基礎(chǔ)。
流化床底噴包衣機結(jié)構(gòu)介紹
流化床底噴包衣機由空氣除濕裝置（可選）、空氣過濾器，空氣加熱器，流化床沸騰干燥制粒機，干燥、制粒、包衣床，分離室，過濾室，排風(fēng)管、引風(fēng)機、控制柜等組成。
1、主機
主機由底段進風(fēng)室、底噴包衣床、分離室，過濾室組成。
2、空氣過濾器
由初、中、三效過濾器組成，確保進風(fēng)達到10萬級凈化級別，以滿足GMP要求。
4、空氣加熱器
進風(fēng)溫度波動范圍為±2℃.特別是用于包衣操作，性能穩(wěn)定。
5、排風(fēng)系統(tǒng)
由排風(fēng)管、引風(fēng)機組成，引風(fēng)機與主機隔離安裝，噪音≤70分貝，風(fēng)量為變頻調(diào)速，可連續(xù)調(diào)節(jié)流化狀態(tài)，因而本機適合投料范圍大，也能很好的適應(yīng)不同物料包衣的風(fēng)量要求。
6、供液系統(tǒng)
由底噴噴、精密蠕動泵、料桶、料車組成，對粘結(jié)劑，包衣液進行均勻、有效地霧化，以達到制粒、包衣要求，玉米肽流化床沸騰干燥制粒機，確保成品率。
7、控制系統(tǒng)
由觸摸屏、PLC程序編制器變頻器及溫度控制儀等組成，采用PID技術(shù)對進風(fēng)溫度實行控制，并對排風(fēng)溫度實行實時檢測和顯示，從而對包衣及干燥過程進行有效地控制。
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第7年
