對輥粉碎機(jī)的清潔工作

眾所周知釀酒設(shè)備的應(yīng)用性能遠(yuǎn)超鋁罐等其他同類儲酒罐，現(xiàn)在已經(jīng)成為大小酒廠的必備設(shè)備。由于長時間的使用就會導(dǎo)致其表面出現(xiàn)少許污物，若不及時對其進(jìn)行處理，則會影響對輥粉碎機(jī)的儲酒性能，為此掌握正確的對輥粉碎機(jī)清潔方法，是我們必須掌握的技能之一。

對輥粉碎機(jī)的清潔方法：

首先，日常在對其進(jìn)行清洗時應(yīng)先應(yīng)用軟棉布抹干，不要用含酸性的清潔劑。對于難以去除的頑垢，要應(yīng)用柔順的液體清潔劑。

其次，對輥破粉碎機(jī)，清洗時要用清水清洗酒罐表面并用軟棉布抹干，切勿應(yīng)用任何具研磨作用的清潔劑、布或紙巾，及任何含酸性的清潔劑、擦亮磨料或肥皂等物擦拭制品表面。

無色的玻璃清潔液或不含磨損作用的擦亮液等清洗，然后即用清水清洗釀酒設(shè)備去除所有清潔劑并用軟棉布抹干。記得每次清洗完畢后，必須用清水清除全部清潔劑并用掛件保養(yǎng)布（或其它純棉布）抹干，不然可能會在制品表面出現(xiàn)水漬污垢。

對輥粉碎機(jī)的應(yīng)用特點：

其較大的特點即是具有很好的密封性和清潔性，通過密封措施可以保證空氣不流通，對輥機(jī)粉碎機(jī)，使得酒釀可以充分的發(fā)揮作用，讓酒的純度得到很好的保證，對輥粉碎機(jī)，也不會在釀酒的過程中發(fā)生其余物質(zhì)進(jìn)入的問題，而在已經(jīng)被釀造好的原漿酒被生產(chǎn)出來以后，更重要的是酒的勾兌，這可以說是每個品牌的酒品的非常重要的環(huán)節(jié)，原漿酒的口感并無很大的區(qū)別，重要的即是勾兌工藝，在勾兌之前需要保證原漿酒在運輸、儲存過程中不會受到污染，又可以保證酒在長時間的儲存過程當(dāng)中不會發(fā)生損失。

對輥粉碎機(jī)機(jī)身劇烈震動的原因及處理

對輥粉碎機(jī)機(jī)身劇烈震動原因及處理

在電源電壓正常時使用，機(jī)器不易損壞，生產(chǎn)效率還高。錘片式對輥粉碎機(jī)在試運轉(zhuǎn)中機(jī)身出現(xiàn)激烈震動，重要緣由和處理的方法是：

1）檢修拆卸中錘片裝置錯誤。錘片換面掉頭運用時，為避免轉(zhuǎn)子分量得到均衡，粉碎機(jī)內(nèi)全部的錘片必需一齊換面掉頭，大米粉碎機(jī)，不然會在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)激烈震動。

2）相應(yīng)兩組錘片分量之差超越5克。掃除的辦法是調(diào)節(jié)錘片分量，大米對輥粉碎機(jī)，使對應(yīng)兩組分量之差少于5克。

3）一般錘片卡得太緊，運轉(zhuǎn)中沒有甩開。可停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動察看，想方法使錘片轉(zhuǎn)動靈敏。

4）轉(zhuǎn)子上其他零件分量不均衡，這時需求辨別認(rèn)真檢驗調(diào)節(jié)均衡。

5）主軸彎曲變形。處理的方法是校直或改換。

6）軸承(提供產(chǎn)品:球軸承)間隙超越極限或損壞。普通都采用改換新軸承才干處理Issue(問題)。

7）底角固定螺帽沒有固定緊或運轉(zhuǎn)中松動。處理的方法是緊固。

對輥粉碎機(jī)對輥式破碎機(jī)輥筒的修復(fù)常用的方法有兩種：就地堆焊修復(fù)法和就地切削加工修復(fù)法。

1、對輥粉碎機(jī)就地堆焊法就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產(chǎn)，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒。堆焊時應(yīng)注意以下事項： ①、堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266為宜。 ②、應(yīng)選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。 ③、堆焊過程中，酒廠對輥粉碎機(jī)，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進(jìn)行檢查，以保證外形尺寸合格。 ④、電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

2、就地切削加工法 就地切削加工法的操作方法是：在對輥粉碎機(jī)的機(jī)架上，安裝一個的刀架，其移動的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時開動破碎機(jī)，用手動進(jìn)刀機(jī)構(gòu)對輥筒進(jìn)行切削。應(yīng)用這種方法時應(yīng)注意以下幾點： ①、刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。 ②、控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采取降速措施，以免損壞刀具。 ③、對于高硬度輥筒，切削無法加工，這時可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工。

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