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金屬?zèng)_壓件的加工是一種廣泛使用的加工方法。在金屬?zèng)_壓過程中，涉及到拉深、切邊、沖孔、翻邊、開孔等工序。制造一些問題非常復(fù)雜。那么金屬?zèng)_壓件的常見問題是什么?
1、毛刺主要發(fā)生在剪切模和沖裁模中，切邊或大或小時(shí)之間的間隙會(huì)產(chǎn)生毛刺。
2、由于材料和沖頭或模具之間的摩擦，汽車車身加工價(jià)格，在金屬?zèng)_壓件或模具表面上的粘附、劃傷。
3、凸凹，有異物(鐵屑、橡膠、灰塵)混入開卷線。
4、沖裁尺寸過大或過小，凸模尺寸與凸模尺寸的差異較大。
5、當(dāng)形成工件時(shí)，擠壓與模具的第i一接觸并形成一條線。
6、捻轉(zhuǎn)、由于應(yīng)力不均、拉深筋匹配不良或壓力機(jī)滑塊控制不良等原因，零件的R角或壓花部位的角部和應(yīng)變是由曲折引起的。
7、金屬?zèng)_壓件對材料的強(qiáng)壓力和材料的塑性變形將導(dǎo)致沖壓孔的尺寸增大，六安汽車車身加工，并且當(dāng)強(qiáng)壓力減輕時(shí)，沖孔的尺寸會(huì)更小。
沖壓件是借助于常規(guī)或?qū)用沖壓設(shè)備的動(dòng)力，汽車車身結(jié)構(gòu)件加工，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，汽車車身加工生產(chǎn)，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。
五金沖壓加工中的沖壓在整個(gè)配件加工中起到的是什么作用，沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力讓其分離或產(chǎn)生塑性變形，從而形成我們需要的尺寸形狀配件的一種五金加工方法。 精密五金加工還包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等制造工序，由沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料三個(gè)構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。
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