天津膜法脫氨技術(shù)是一項的廢水處理技術(shù)，脫氨膜規(guī)格，廣泛應(yīng)用于制藥、精細化工和冶金等行業(yè)。這種技術(shù)的在于使用的中空纖維微孔疏水膜組件進態(tài)膜的分離過程。在操作過程中，含有高濃度氨氮的廢水和酸性吸收液被分隔于由特殊材料制成的中空纖維兩側(cè)。通過調(diào)節(jié)pH值或提高溫度等條件使銨根離子轉(zhuǎn)化為游離的氣態(tài)NH3并透過疏水性的中空纖維進入酸性吸收液中并被迅速重新結(jié)合成鹽類（如硫酸銨）。這個過程不僅實現(xiàn)了對工業(yè)污水中氨的有效去除，脫氨膜，同時也將原本可能污染環(huán)境的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為了有價值的副產(chǎn)品——不同形式的銨鹽和少量不揮發(fā)性有機物質(zhì)得到富集純化與資源化回收處理；還可以根據(jù)企業(yè)的需求定制不同的副產(chǎn)品類型以滿足多樣化市場需求.此外，天津地區(qū)應(yīng)用此項技術(shù)的企業(yè)還具備多方面的優(yōu)勢：例如傳統(tǒng)吹掃法和汽提法等相比減少了能源消耗約95%；采用石灰法進行料液的酸堿度調(diào)節(jié)顯著節(jié)省了藥劑費用成本約為2/3;操作簡便靈活且工程易于放大擴展以及能夠避免二次污染的產(chǎn)生等等特性都使得該技術(shù)具有廣泛推廣價值及良好發(fā)展前景.到目前為止已成功規(guī)?；糜诙鄠€行業(yè)領(lǐng)域并且取得了良好的環(huán)境效益和社會效益。

脫氨膜組件的流程主要涉及高濃度廢水中NH4+的去除，以下是對其流程的詳細解釋：首先調(diào)節(jié)廢水pH值或提高溫度使銨根離子（NH4+)轉(zhuǎn)化為游離的氣態(tài)NH3。在此過程中采用高分子聚合物材料制成的疏水性中空纖維陣列作為部件構(gòu)成脫氨酶組件系統(tǒng)；將其纏繞到有大量通道的布水管上并封入模殼內(nèi)制成完整設(shè)備裝置投入使用中——此時含有較高含量N的工業(yè)排放水流動在中空纖維外部的管程當(dāng)中而酸吸收液則流通于內(nèi)部即所謂的“殼層”。隨著處理進程不斷深入氣態(tài)形式存在下容易透過材質(zhì)表面微細孔隙結(jié)構(gòu)并由外向里滲透至接觸酸性溶液一側(cè)隨即被迅速且再度轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定形態(tài)下的陽離子狀態(tài)從而達成分離與提純目標(biāo)同時避免了傳統(tǒng)吹掃方式可能產(chǎn)生二次污染及能耗過高問題發(fā)生。整個流程操作簡便快捷無需額外添加復(fù)雜藥劑并且由于實現(xiàn)了兩相獨立控制有效規(guī)避了泡沫夾帶等現(xiàn)象確保了出水水質(zhì)達標(biāo)以及副產(chǎn)品硫酸鹽等回收利用率化同時也大幅削減了整個作業(yè)環(huán)節(jié)中的能耗成本開支可謂一舉多得、經(jīng)濟環(huán)保效益顯著提升！.

氨氮廢水是指含有較高濃度以游離態(tài)的氨（NH?）或銨離子(NH4+)形式存在的氮化合物的工業(yè)廢水和生活污水。這類污水的來源廣泛，包括化工行業(yè)的化肥生產(chǎn)、制藥和合成纖維制造過程；食品加工行業(yè)如肉類加工與乳制品加工的排放物中蛋白質(zhì)的分解產(chǎn)物也含有大量的氨氮化合物；電鍍行業(yè)中某些工藝使用的含銨鹽的電鍍液同樣會導(dǎo)致排出的水中富含此類物質(zhì)。此外生活洗滌用水和人類排泄也是常見的污染源之一。高濃度的氨氮對水生生物具有顯著的毒性作用，會抑制其生長繁殖甚至導(dǎo)致。同時它還會消耗大量的水體溶解氧使水質(zhì)惡化影響生態(tài)環(huán)境平衡并散發(fā)刺鼻的氣味對人體健康造成不良影響以及引發(fā)富營養(yǎng)化等問題加劇環(huán)境負擔(dān)和水處理難度因此有效處理和降低水中的氨氮含量是環(huán)境保護的重要課題和技術(shù)挑戰(zhàn)當(dāng)前常用的處理方法有物理吸附法化學(xué)沉淀法和微生物降解法等在實際應(yīng)用中需要根據(jù)具體情況選擇適宜的處理方案以實現(xiàn)達標(biāo)排放和資源回收的目標(biāo)