淬火生產線的實際用途及應用行業(yè)

由于很多消費者對于淬火機床的了解都不是很多，往往在采購淬火機床的時候走進誤區(qū)。淬火生產線的實際用途及應用行業(yè)。

淬火生產線的實際用途：

加熱：

1、熱鍛它主要是把金屬工件加熱到一定溫度后（根據材質不同加熱溫度也不同），通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標準件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釬、釬具的熱擠壓等等。2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱，利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：銅芯與鋁片、喇叭網的埋值焊接、鋼塑管的復合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機轉子、電熱管封口等等。3、熔煉它主要是指通過對金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。熱處理它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發(fā)生變化，具體應用如下：1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火；3、 各種電動工具。如齒輪、軸心；4、 機床行業(yè)類。如機床床面、機床導軌等的淬火；5、 各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；

淺談使用淬火機床有哪些要求

說到淬火機床，一般指使用感應加熱電源進行淬火工藝的特殊機床設備.具有精度高、可靠性好、省時省力等優(yōu)點.而且，不同的淬火機床在使用的時候，也是有著不同的性能特點的，但是對于用戶來說，自己也是對于它的使用，有著自己普通的要求的，那么用戶都是對于這種產品有著什么樣的要求呢?

1、首先就是它在自己使用的時候，要達到很好的調試方便性，我們也都知道，對于這種產品來說，它在也是有著自己在調試方面的需要的，因為它在工作的時候，往往是有著很多的復雜的工件的.

2、如果自己不能讓淬火機床達到自己在調試時的方便性，那么它在對于工件的復雜性就會有著一定的下降，而且它會讓整個使用的成本達到一定的提高，對于用戶來說，自己自然是有著自己這方面的要求的，再有一個方面，它在使用的時候，機床導軌淬火一體機操作流程，也是要達到自己在節(jié)能上面的要求的，首先它是一種大型的機械.如果它自己不能達到很好的節(jié)能的話，自己會在生產成本上面達到一定的提高。相信任何一個用戶在使用這種產品的時候，都是有著這方面的要求的。

后需要我們注意的是，就是淬火機床還要能達到多種淬火的方式，我們也都知道，對于淬火來說，它本身就是有著很多種方式的，如果它自己不能達到很好的淬火方式的話，自己就會在適應性上面達到一定的降低，它要能達到連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段淬火等等的表現，只有這樣，才會讓它達到很好的適應性.

齒輪淬火機床熱處理機械齒輪過程

1.機床齒輪按工作條件可分三組:

(1).低速:轉速2m/s，單位壓力350-600N/mm^2.

(2).中速:轉速2-6m/s，單位壓力100-1000N/mm^2，沖擊負荷不大.

(3).高速:轉速4-12m/s，彎曲力矩大，單位壓力200-700N/mm^2.

2.機床常用齒輪材料及齒輪淬火機床熱處理:

(1).45 淬火，高溫回火，HB200-250，用于圓周速度＜1m/s中等壓力，高頻

淬火，表面硬度HRC52-58，用于表面硬度要求高、變形小的齒輪.

(2).20Cr滲碳、淬火、低溫回火HRC56-62，用于高速、壓力、中等、并有沖擊的齒輪. _x0012_1F_] C

(3).40Cr 調質，HB220-250，用于圓周速度不大，中等單位壓力的齒輪，淬火，回火，HRC40-50，用于中等圓周速度、沖擊負荷不大的齒輪.

(4)除上述條件外，如尚要求熱處理時變形小，則用高頻淬火、硬度HRC52-58.

3.汽車、拖拉機齒輪的工作條件比機床齒輪要繁重得多，要求耐磨性、疲勞強度、心部強度和沖擊韌性等方面比機床齒輪高.因此，一般是載荷重、沖擊大，多采用低碳合金鋼(除左行列出的牌號以外，尚有20MnMoB、20SiMnVB、30CrMnTi、30MnTiB、20MnTiB等)，經滲碳、淬火、低溫回火處理.拖拉機Z終傳動齒輪的傳動扭矩較大，齒面單位壓較高，密封性不好，砂土、灰土容易鉆入，工作條件比較差，常采用20CrNi3A等滲碳。

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