一、怎樣選擇超聲波清洗機的頻率

超聲波空蝕閾值與頻率有密切相關。頻率越高，空蝕閾值越高。頻率低，空蝕閾值越低，越非常容易造成空蝕。在低頻狀況下，液態遭受縮小與稀少功效的間隔時間更長。使汽泡能生長發育到更大容量，提高空蝕抗壓強度，有益于清洗功效。因此低頻超聲波清洗一般在大中型構件表面或是廢棄物與工件表面黏合度提高的狀況下應用。但易損害浸蝕工件表面。因此對工件表面規定較高的零件不宜選擇較低的頻率。并且頻率低，造成的噪聲也相對應偏大。高頻的超聲波穿透性較強，宜清洗清洗表面光滑度規定較高或表面繁雜、埋孔較多的構件。

另一方面高頻率超聲波的噪聲也偏小，合適于清洗一些高精密零件，如一些電子零件、中小型齒輪加工、永磁材料等。而針對一些工件如集成電路芯片集成ic、單晶硅片表層的鍍膜的清涼涼則選則更高頻的超聲波來開展清洗為宜。而針對一些大的工件如發動機、閘閥等大中型工件應選擇低頻的超聲波開展清洗。另一方面超聲波清洗實際效果及合理性來考慮到，一般選擇頻率在20~130KHz。實際選擇頻率應做相對應的試驗來明確。

1. 清洗的工件：應當清晰的掌握必須清洗的商品材料組成、樣子構造、規格尺寸、清洗量、 清洗潔凈度等級規定、清洗進行后工藝流程是啥等。

2. 需清洗的廢棄物：要清晰清洗工件的油漬樣子，例如：沖壓模具拉漲植物油脂、拋光臘、積碳、塵土、指紋識別等。

3. 清洗加工工藝：依據工件的特性及污質狀況選擇有效的超聲波清洗機器設備加工工藝，五金零件超聲波清洗機價格，您能夠資詢有關工作人員為您給予這些方面的提議，或是請生產廠家為您給予加工工藝試驗來健全清洗加工工藝，清洗加工工藝的選擇是設備制造前的關鍵一部分，一定要選擇恰當的加工工藝，不然危害未來長期性的清洗實際效果。

單槽超聲波清洗機的疑難問題

假如單槽超聲波清洗機在應用全過程中發生難題，一般是由下列緣故造成的

1、熔斷絲損壞:

開啟電源后，假如無法顯示或實際操作電源，請先查驗電源電源插座上的熔斷絲是不是關掉。

剖析:客戶的電線接頭與通電或物質線、未接地裝置(本設備的電線接頭與設備機殼相接)、設備短路故障、構件脆化，很有可能發生短路故障狀況，很有可能導致商業保險損害。

解決方法:取下安全性鐘，查驗是單槽超聲波清洗機否損壞，應用數字萬用表電源開關傳動齒輪查驗是不是損壞。如果有損壞，用新機器設備拆換。

2、感應器損壞:

分析化學:長期性應用會造成溫度慢慢上升，膠體溶液熔融，轉化器掉下來，或損壞轉化器的瓷器構件。

解決方法:用儀表盤測量單槽式超聲波清洗機感應器的絕緣層抗壓強度。假如絕緣層抗壓強度低于200歐姆，五金零件超聲波清洗機生產廠家，拆換為一個新的感應器。

長期性應用也會損壞超聲波換能器內部的瓷器，危害一切正常工作中。

3、電源管損壞:

解決方法:因為單槽超聲波清洗乘務長時間持續應用，造成主板電源管短路故障。

提議檢測:假如電源管聯接到主板上，用萬用表測量單槽超聲波清洗機腳位兩邊電源管的電阻器。在一切正常狀況下，電阻器約為22歐母。電源管拆下來(從主板上拆下來)后，不要在腳位中間聯接電源管。

4、調整管損壞

解決方法:單槽式超聲波清洗機交流穩壓器損壞一般是由整流管的小電阻器或運行后短路故障造成的，不大可能損壞。

提議檢驗:正方向導電性和反方向堵塞，在于二極管的特點。針對單槽超聲波清洗機數字萬用表二極管元器件，正方向電阻器約為70歐母，五金零件超聲波清洗機定做，反方向電阻器為。假如值的誤差很大，或是正電阻器很大，則務必拆換新的控制器。

5、橋損(二極管逆變電路)

解決方法:與條件刺激同樣

強烈推薦檢測:還可以依據二極管的特點和方法開展檢測(單槽超聲波清洗機自身由二極管構成)

伴隨著超聲波清洗行業的飛速發展，如今目前市面上的單槽超聲波清洗機商品多到數不盡，價錢也是良莠不齊，那麼那么問題來了，究竟選哪一款商品可靠呢，單槽超聲波清洗機哪個牌子好?

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