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東莞市卓勝機械設(shè)備有限公司
主營：開煉機,硫化機,吹膜機
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小型雙滾開煉機塑煉的影響因素：
1.化學(xué)塑解劑能提高生產(chǎn)效率，開煉機，節(jié)省能耗，減小彈性復(fù)原性和加工收縮性，適當提高塑煉溫度，實驗開煉機，以70~75℃為宜。2.輥距減小輥距，增大剪切，16寸開煉機，有利于提高塑煉效果。3.輥速和速比提高輥速和速比，能提高塑煉效果；4.輥溫輥溫升高，塑煉效果下降。（實驗中發(fā)現(xiàn)輥溫對門尼黏度影響不大）5.塑煉時間開始膠料門尼迅速下降，15min后趨緩；分段塑煉可進一步提高可塑度。6.容量過多，堆積膠多，不易進入輥距，降低塑煉效果。容量由膠種和設(shè)備規(guī)格決定。
開煉機塑煉的工藝方法：
1.包輥塑煉法（膠片包輥，反復(fù)過輥塑煉）優(yōu)點：勞動強度低。缺點：散熱慢，效率低，終可塑度較低。 a.一段塑煉 b.分段塑煉：先包輥塑煉一定時間，然后下片，冷卻4～8小時，再進行第二次塑煉，提高可塑度。2.薄通塑煉法（輥距在1mm以下，膠料不包輥）優(yōu)點：散熱快，冷卻效果好，塑煉效果好，可塑度均勻，能達到任意可塑度。缺點：勞動強度大，生產(chǎn)效率低。
驅(qū)動功率這是指驅(qū)動輥筒工作的電動機所應(yīng)提供的功率，用字母N表示，單位kW。
驅(qū)動功率是表征開煉機經(jīng)濟性能的指標。一般開煉機的生產(chǎn)能力隨驅(qū)動功率不同，而大小有別。生產(chǎn)能力高，驅(qū)動功率要求也大。實際生產(chǎn)中，對某一設(shè)備而言，驅(qū)動功率已定，具體功率消耗的大小與下列因素有關(guān)，開煉機輥筒規(guī)格，輥距大小，輥簡轉(zhuǎn)速及速比，物料的性質(zhì)，加工溫度等。開煉機輥筒規(guī)格尺寸大，開煉機供應(yīng)，工作輥距小，輥筒轉(zhuǎn)速大及速比大，物料黏度大，加工溫度低，這些都是使開煉機功率消耗增大的原因。
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